Ako pripojiť spájkovací fén na arduino. Domáca spájkovacia stanica na Arduino. Urob si sám spájkovacia stanica Arduino. Vyrábame spájkovačku pre spájkovaciu stanicu: etapy práce

Dnes sa vám pokúsim povedať o projekte nášho priateľa, ktorý osobne s radosťou používam dodnes - je to spájkovacia stanica so sušičom vlasov a spájkovačkou na ovládači Arduino. Sám sa v rádioelektronike veľmi nevyznám, ale mám základné pojmy, takže budem hovoriť skôr z pohľadu laika a nie profesionála, najmä preto, že samotný autor nemá čas podrobne hovoriť o tomto projekte.

Účel zariadenia a ovládacích prvkov

Hlavným účelom je pohodlné a kvalitné spájkovanie na spájkovacej stanici pomocou spájkovačky a fénu. Sušič vlasov a spájkovačka sa zapínajú a vypínajú samostatnými tlačidlami a môžu pracovať súčasne.

Hlavným rozdielom medzi našou spájkovačkou (a fénom) od bežnej je stála kontrola teploty! Ak nastavím teplotu na 300 stupňov, tak sa táto teplota udrží na hrote spájkovačky s najmenšími odchýlkami. Túto spájkovačku nie je potrebné pravidelne odpájať od elektrickej siete ako bežnú spájkovačku a nie je potrebné ju znova zapájať, keď je studená. Fén má rovnakú funkciu.

Stanica je vybavená LCD obrazovkou, ktorá zobrazuje nastavenú teplotu pre spájkovačku a fén, ako aj aktuálnu nameranú teplotu na týchto zariadeniach. Pri pozorovaní týchto hodnôt si možno všimnúť, že nameraná teplota má neustále tendenciu k nastavenej a odchyľuje sa od nej len na zlomky sekúnd a niekoľko stupňov. Výnimkou je moment zapnutia, kedy sa prístroj iba zahrieva.

Okrem tlačidiel napájania a obrazovky sú na vonkajšom paneli stanice ďalšie tri gombíky potenciometrov. Môžu nastaviť teplotu spájkovačky a fénu, ako aj rýchlosť ventilátora fénu. Teplota sa meria v stupňoch Celzia a rýchlosť sušiča vlasov sa meria v percentách. V tomto prípade 0% nie je vypnutý ventilátor, ale jednoducho minimálna rýchlosť.

Sušič vlasov je vybavený funkciou ochranného vyfukovania. Ak ste použili fén a vypli ho tlačidlom, vyhrievacie teleso fénu sa vypne a jeho ventilátor sa bude ďalej otáčať a prefukovať fénom, až kým jeho teplota neklesne na bezpečných 70 stupňov. Aby ste predišli poruche fénu, neodpájajte stanicu zo zásuvky až do konca čistenia.

Zariadenie a princíp činnosti

Za základ zariadenia považujem DPS navrhnutý a vyrobený súdruhom Kamikom. V strede tejto dosky je blok, v ktorom je nainštalovaný ovládač Arduino Nano V3. Ovládač vysiela signály do troch MOSFET tranzistorov, ktoré plynule ovládajú tri záťaže: vykurovacie telesá spájkovačky a fénu, ako aj ventilátor fénu. Doska má tiež orezávacie odpory na nastavenie termočlánkov spájkovačky a fénu, ako aj veľa podložiek a konektorov na pripojenie fénu a spájkovačky (cez konektory GX-16), obrazovku, tlačidlá na zapnutie sušič vlasov a spájkovačku a potenciometre. Priamo k doske je prilepený aj zostupný modul LM2596, aby sa znížilo napätie z 24 V na 5 V, aby bolo možné napájať samotné arduino a obrazovku LCD. Ventilátor a ohrievač sušiča vlasov pracujú od napätia 220 V, spájkovačka - od 24 V. Na napájanie spájkovačky slúži samostatný zdroj 220V-> 24V, objednaný z Číny. Päťvoltové spotrebiče sú napájané kvapkou LM2596.

Fén a spájkovačka sa pripájajú k spájkovacej stanici pomocou konektorov GX16 s ôsmimi a piatimi kolíkmi. Na pripojenie napájacieho kábla 220 V je k dispozícii špeciálna zásuvka so vstavaným vypínačom a poistkou.

Zoznam dielov, cena

S kamarátmi sme sa rozhodli zostaviť niekoľko takýchto spájkovacích staníc naraz, takže sa nám podarilo ušetriť peniaze na niektorých dieloch z Číny vďaka malým veľkoobchodným sériám: konkrétne sme hľadali šarže, kde sa diely, ktoré potrebujeme, predávajú po 5 kusoch a v niektorých puzdrá (napríklad potenciometre) - po 20 kusov. V dôsledku toho boli hlavné náklady na jednu stanicu (bez budovy). asi 40 $.

V tomto článku chcem hovoriť o mojej verzii spájkovacej stanice založenej na mikroobvode ATmega328p, ktorý sa používa v arduino UNO. Projekt bol prevzatý zo stránky http://d-serviss.lv ako základ. Oproti originálu sa displej pripájal protokolom i 2 c: po prvé som ho mal, objednal som si na AliExpress niekoľko kusov na iné projekty a po druhé bolo viac voľných MK nôh použiteľných na akékoľvek iné funkcie. Fotografia displeja s adaptérom pre protokol i 2 c je uvedená nižšie.

Teplota spájkovačky, fénu a rýchlosť chladiča sú regulované enkodérmi:

Spájkovačka a fén sa zapínajú a vypínajú stlačením enkodéra a po vypnutí sa do pamäte MK uloží teplota spájkovačky, fén a otáčky chladiča.

Po vypnutí spájkovačky alebo fénu sa v príslušnom riadku zobrazí teplota, kým nevychladne na 50 0 C. Po vypnutí fénu chladič ochladí na 50 0 C pri 10 % ot./min. po vypnutí je takmer tichý.

Na napájanie obvodu na aliexpress bol zakúpený pulzný zdroj 24V a 9A, ako som si neskôr uvedomil, bol príliš výkonný. Stojí za to hľadať výstupný prúd 2-3 A - to je viac ako dosť, bude to lacnejšie a zaberie menej miesta v puzdre.

Na napájanie obvodu som použil DC-DC menič na LM2596S, pripojil som ho na 24V a nastavil 5 voltovým ladiacim odporom.

Kúpil som si aj spájkovačku a fén na aliexpress, DÔLEŽITÉ je vybrať ich na termočlánku a nie na termistore. Fén si vyberal zo staníc 858, 858D, 878A, 878D a 878D, spájkovačku zo staníc 852D +, 853D, 878AD, 898D, 936B, 937D. Ak vezmeme termistor, potom je potrebné dokončiť obvod a firmvér. K spájkovačke som si kúpil sadu 5 žihadiel. Zistilo sa, že spájkovačka je chybná, niekde vnútri sa zlomil drôt. Musel som vymeniť, kábel z USB predlžovacieho kábla prišiel dobre.

Budete tiež potrebovať ďalšie konektory GX16-5 a GX16-8 na pripojenie spájkovačky a fénu na puzdro zariadenia.

Teraz prípad: Strávil som veľa času s problémom výberu puzdra, najprv som použil kovový zdroj z počítača, ale neskôr som ho opustil, tk. došlo k rušeniu z UPS, kvôli ktorému zamrzne MK a LCD. Skúsil som tieniť PSU, hlavnú dosku a displej. MK prestal mrznúť, ale na displeji sa pravidelne objavovali nezrozumiteľné hieroglyfy. Rozhodol som sa použiť plastové puzdro, všetky problémy s rušením okamžite zmizli, nič som netienil. Tiež som sa rozhodol kúpiť puzdro od Číňanov. Trošku ma nadchli rozmery a zobral som to tak, ako sa ukázalo ako veľmi malé (150 mm x 120 mm x 40 mm), samozrejme som tam všetko zmestil, vyrobil som na to špeciálne navrhnutú dosku, ale na predný panel všetko sa ukázalo byť príliš kompaktné a nie je veľmi vhodné upravovať sušič vlasov, najmä ...

Upravený obvod a plošný spoj je na obrázku nižšie, od originálu sa líši zapojením displeja, nahradením premenných rezistorov a vypínačov za enkodéry. Aj v schéme som odstránil 12 voltový stabilizátor, pretože môj sušič vlasov funguje z 24 V a odstránil 5 voltový stabilizátor a nahradil ho DC-DC meničom.

Plošný spoj bol vyrobený klasickým spôsobom - pocínovaný zliatinou ruže v roztoku kyseliny citrónovej.

Triak som dal na malý radiátor, výkonové mosfety bez radiátora, lebo za nimi nebolo zaznamenané žiadne kúrenie. Piny museli byť odstránené kvôli zlému kontaktu, vodiče boli prispájkované priamo na dosku. Odporúčam použiť variabilné odpory viacotáčkové pre plynulejšie nastavenie teploty.

Mikrokontrolér preblikával cez Arduino UNO, MK pripájame podľa klasickej schémy: 1 MK pin na pin 10 Arduina, 11 pin MK na pin 11 Arduina, 12 pin MK na pin 12 Arduina, 13 pin MK na pin 13 Arduina, 7 a 20 pinov na + 5 voltov, 8 a 22 na GND, na 9 a 10 pripájame kremeň na 16 MHz. Schéma zapojenia nižšie.

Schéma zapojenia

Zostáva naprogramovať MK.

1) Prejdite na stránku https://www.arduino.cc/en/main/software, vyberte svoj operačný systém, stiahnite si program ARDUINO IDE a potom ho nainštalujte.

2) Po inštalácii je potrebné pridať knižnice z archívu, na tento účel v programe vyberte Sketch - Pripojiť knižnicu - Pridať knižnicu .ZIP. A postupne pripájame všetky knižnice.

3) Arduino UNO a k nemu pripojený MK pripojíme k počítaču cez USB, potrebné ovládače sa nainštalujú pri prvom zapnutí.

4) Prejdite do programu Súbor - Príklady - ArduinoISP - ArduinoISP, v položke Nástroje vyberte našu dosku a virtuálny port, ku ktorému je arduino pripojené, potom kliknite na stiahnutie. Týmito akciami meníme naše arduino na plnohodnotného programátora.

5) Po načítaní skice do arduina otvorte skicu z archívu, vyberte položku Nástroje - napíšte bootloader. Samotný bootloader v MK samozrejme nepotrebujeme, no tieto úkony v MK zašijú poistky a náš mikrokontrolér bude pracovať z externého quartz na frekvencii 16MHz.

Veľmi často sa vášniví rádioamatéri stretávajú s takým problémom, ako sú spájkovačky, ktoré nespĺňajú ich požiadavky, alebo sa počas prevádzky jednoducho vyhoria. Okrem toho hrot spájkovačky nie je vždy vhodný pre mikroúlohy a vyžaduje úpravu jeho priemeru.

Ako si vyrobiť spájkovací fén vlastnými rukami: popis zariadenia

Dnes je situácia s komerčne dostupnými spájkovačkami katastrofálna. Kvalitné spájkovačky sú drahé a lacné čínske vyhoria už počas prvého dňa používania.

Aby ste nevyhodili ďalšie peniaze do odtoku, môžete sa pokúsiť vyrobiť spájkovaciu stanicu sami.

Spájkovacia sušička je podobná bežnému domácemu produktu, ktorý sa používa na sušenie vlasov. Hlavným rozdielom je prevádzková teplota. Je to vďaka výkonu, ktorý je oveľa vyšší ako u spájkovacieho fénu, pomocou tohto produktu je možné spájkovať rôzne rádiové komponenty. A tiež pomocou tejto položky môžete zbierať schémy.

Stručný popis zariadenia pre začiatočníkov:

• Spájkovacia teplovzdušná pištoľ je pohodlné univerzálne elektrické zariadenie, ktoré vám umožňuje ohrievať kovové časti v krátkom čase;
• Dobrá montáž a jednoduché použitie robia z spájkovacej pištole skvelú voľbu pre profesionálov aj začiatočníkov.
• Toto zariadenie sa veľmi zriedka používa samostatne, pretože pri vykonávaní opravárenských prác je tiež dosť dôležité mať presný smer prúdenia horúceho vzduchu.

Odborníci preto ochotne využívajú hlavne spájkovacie stanice. Inými slovami, toto poloprofesionálne vykurovacie zariadenie, ktoré obsahuje zváracie vykurovacie teleso a pohodlnú spájkovačku, je vynikajúce na spájkovanie malých dielov. Takáto cool moderná spájkovacia stanica sa dokonale hodí na starostlivú prácu s blokmi elektrických obvodov a sietí. Niekedy vďaka takémuto zariadeniu môžete drobnosti tepelne upravovať. Musíte však vedieť, že každý model, ktorý sa nazýva fén, je individuálny vo svojich technických parametroch, má priemer trysky od 2 do 6 mm. výkon do 500 wattov; maximálny výkon ventilátora až 32 litrov za minútu; a prevádzková teplota je až 550 stupňov.

Domáca analógová spájkovacia stanica na arduino

Jednoduché spájkovačky používajú väčšinou začínajúci rádioamatéri. Tí, ktorí sa profesionálne zaoberajú opravami zariadení alebo ktorí jednoducho musia často vykonávať spájkovanie, si zakúpia špeciálne univerzálne spájkovacie stanice. Ale dobrá spájkovacia jednotka je v dnešnej dobe drahá a čínsky spotrebný tovar nevydrží dlho.

Východiskom zo situácie je vytvorenie jednoduchej spájkovacej stanice založenej na module Arduino doma, ktorá bude fungovať bezchybne a bude vykonávať akékoľvek úlohy majstra. Schéma a výkresy tohto domáceho produktu sú pomerne jednoduché.

Obsahuje nasledujúce podrobnosti:

• Vybavené termočlánkom;
• K dispozícii je LCD displej;
• Regulátor výkonu;
• Systém udržiavania teploty hrotu spájkovačky na úrovni potrebnej pre prácu.

Na výrobu spájkovacej stanice na báze arduina budete potrebovať nasledujúce diely: toroidný transformátor, triak, diódový usmerňovač, Arduino Pro Mini, mikroobvod MAX6675, kondenzátor, odpory, potenciometer 51K, kompresor.

Indukčná spájkovacia stanica pre domácich majstrov 220 voltov: princíp činnosti a výhody

Kontaktný spôsob ohrevu hrotu spájkovačky je minulosťou. Používa sa v klasických schémach univerzálnych spájkovacích staníc, ale nie je dokonalý. Je to vidieť na nízkej účinnosti, vysokej spotrebe energie, lokálnom prehrievaní hrotu na kontaktnej ploche a iných nezrovnalostiach.

Spájkovacia indukčná stanica odstraňuje takéto nevýhody. Keď do indukčnej cievky vstúpi vysokofrekvenčné napätie, vytvorí sa konvenčné striedavé magnetické pole. Keďže vonkajšia vrstva hrotu je vyrobená z prírodného feromagnetického materiálu, počas prevádzky začína proces obrátenia magnetizácie prvku, ktorý je sprevádzaný vírivými prúdmi. To vedie k výraznému uvoľneniu tepelnej energie.

Výhody jednoduchého indukčného spájkovania sú nasledovné:

• Hrot sa v spájkovačke rovnomerne zahrieva, pretože funguje ako vykurovacie teleso.
• Neexistujú žiadne straty spojené s tepelnou zotrvačnosťou;
• Lokálne prehriatie konštrukcie, ktoré spôsobuje vyhorenie a oxidáciu hrotu, je úplne vylúčené;
• Zvyšuje sa životnosť jednotky a zvyšuje sa účinnosť.

Stanice vybavené tepelným senzorom sú výrazne lacnejšie ako klasické, vďaka čomu sú dostupné pre profesionálov aj amatérov. Presnosť, praktickosť a spoľahlivosť tohto zariadenia priamo závisia od digitálnej riadiacej jednotky.

Jednoduchá spájkovacia stanica: materiály na výrobu hrotu

Hlavnou výhodou domácej spájkovacej stanice je jej nižšia cena ako zakúpená na trhu. Navyše, výrobou spájkovačky a hrotu k nej si ich vyrobíte tak, ako potrebujete. Len vy predsa viete, ktoré prístroje musíte najčastejšie opravovať a ktoré štípance sa vám budú hodiť častejšie.

Na výrobu hrotu spájkovačky budete potrebovať nasledujúce nástroje a materiály:

• Doštičky a závitníky na rezanie závitov;
• Jemné a hrubé pilníky;
• Brúska na nože s malým priemerom;
• Upínacie kliešte alebo stolový zverák;
• Malé kladivo;
• Kliešte v množstve 2 kusy;
• Spájkovačka bez hrotu;
• Drevená palička;
• Pravítko;
• Píla na kov s novým kotúčom;
• Sada starých skrutkovačov;
• Hrubé rukavice;
• Kus medenej rúrky s priemerom 8 mm;
• Pevný medený drôt s priemerom 4 mm.

Prvým krokom je uistiť sa, že všetky ohnuté oblasti na trubici sú vyrovnané a všetky nepravidelnosti sú odstránené. Rúru rozrežte na kúsky úpravou dĺžky pílkou na železo alebo rezačkou rúrok. Chráňte si pri tom ruky špeciálnymi rukavicami.

Vyrábame spájkovačku pre spájkovaciu stanicu: etapy práce

Aby sa vám s ním pohodlne pracovalo, odrežte kúsok drôtu o dĺžke 16-25 cm a potom pristúpime k výrobe obalu. Za týmto účelom odoberieme segmenty rúrky 25x8 mm a nanesieme značky každých 25 mm.

V prípade krytov odborníci odporúčajú používať lemy hadíc s dĺžkou 2,5 cm a priemerom 8 mm (5/16 palcov). Starostlivo odmeriame segmenty požadovanej dĺžky, na každú oblasť nanesieme značky po 2,5 cm (klincom alebo ostrou pílkou. Pomocou pílky na železo odrežeme rúrky pozdĺž značky. Treba to urobiť opatrne, aby práca bola urobené bezchybne.

Hneď ako odpílite vrchný plášť, budete musieť začať s odstraňovaním malých kovových „handričiek“, ktoré sa dostali do rúry pri pílení. Pomocou skrutkovača vyčistite miesto rezu, z času na čas ním prejdite a skontrolujte vnútornú trubicu. Pamätajte, že nie je potrebné rozširovať otvory. Po odizolovaní rúrky vezmite spájkovačku a navlečte ju do puzdra. Mal by perfektne vstúpiť, ako keby ste mali v rukách originálne žihadlo. Keď je kovanie úspešné, opilujte puzdro a súčasne vyhladzujte okraje. Nepreháňajte to však. Teraz absolútne nemusíte odbrúsiť ďalší kus materiálu.

1. Vyrábame "žihadlo" z medenej alebo mosadznej tyče;
2. Odstrihneme niť na žihadle a plášti;
3. Čistíme a spájame bodnutie a niť;
4. Predmety vyleštíme a pokryjeme niklom.

Poniklovaním hrotov vašej spájkovačky môžete nielen zlepšiť ich vzhľad, ale aj predĺžiť životnosť produktu. Nikel bude v budúcnosti schopný chrániť medené hroty pred koróziou a zabráni fúzii cínu.

Ako si vyrobiť spájkovačku sami (video)

Na modernom trhu sú nanospájkovacie stanice zastúpené modelmi ako Encoder a Atmega 8, ale cena za ne je pomerne vysoká. Po vytvorení fúkača pre vlastné potreby vlastnými rukami môžete nielen ušetriť peniaze, ale aj vyrobiť infračervené zariadenie, ktoré vám bude slúžiť veľmi dlho a verne. Na spájkovanie môžete tiež nezávisle vyrobiť vodivé plynové lepidlo alebo pastu.

Dlho som premýšľal o tom, že urobím spájkovaciu stanicu vlastnými rukami a opravím na nej svoje staré grafické karty, konzoly a notebooky. Na vykurovanie môžete použiť starú halogénovú vykurovaciu podložku, nohu zo starej stolovej lampy môžete použiť na uchytenie a posúvanie horného ohrievača, dosky budú ležať na hliníkových madlách, sprchová cievka bude držať termočlánky a doska Arduino bude sledovať teplotu.

Po prvé, poďme zistiť, čo je spájkovacia stanica. Moderné čipy na integrovaných obvodoch (CPU, GPU atď.) nemajú nožičky, ale majú pole guľôčok (BGA, Ball grid array). Na spájkovanie/odspájkovanie takéhoto čipu je potrebné mať zariadenie, ktoré zohreje celý IO na teplotu 220 stupňov a zároveň neroztopí dosku a taktiež nevystaví IO tepelným šokom. Preto potrebujeme regulátor teploty. Takéto zariadenia stoja v rozmedzí 400-1200 dolárov. Tento projekt by sa mal uskutočniť za približne 130 dolárov. O BGA a spájkovacích staniciach si môžete prečítať na Wikipédii a my začneme pracovať!

Materiály:

• Štvorlampový halogénový ohrievač ~ 1800 W (ako spodný ohrievač)
• 450W keramické IR (horný ohrievač)
• Hliníkové závesové lamely
• Vinutý sprchový kábel
• Silný hrubý drôt
• Noha stolovej lampy
• Doska Arduino ATmega2560
• 2 dosky SSR 25-DA2x Adafruit MAX31855K ​​​​(alebo DIY, ako som to urobil ja)
• 2 termočlánky typu K
• Jednosmerný napájací zdroj 220 pri 5V, 0,5A
• Letter modul LCD 2004
• 5V pískač

Krok 1: Spodný ohrievač: reflektor, žiarovky, kryt

Zobraziť 3 ďalšie obrázky

Nájdite halogénový ohrievač, otvorte ho a vyberte reflektor a 4 lampy. Dávajte pozor, aby ste nerozbili lampy. Tu môžete použiť svoju fantáziu a vytvoriť si vlastné puzdro, ktoré bude držať lampy a reflektor. Môžete napríklad vziať starú PC skrinku a umiestniť do nej lampy, reflektor a káble. Použil som 1mm plechy a vyrobil som kryty pre spodný a horný ohrievač, ako aj puzdro na ovládač Arduino. Ako som už povedal – môžete byť kreatívni a prísť s niečím vlastným pre prípad.

Ohrievač, ktorý som použil, bol 1800W (4 lampy pri 450W paralelne). Použite vodiče z ohrievača a pripojte lampy paralelne. Môžete zapojiť AC zástrčku ako ja, alebo pripojiť kábel priamo zo spodného ohrievača k ovládaču.

Krok 2: Spodný ohrievač: Systém uchytenia dosky

Zobraziť ďalších 4 obrázkov

Po vytvorení spodného telesa ohrievača odmerajte väčšiu dĺžku jeho okna a odrežte dva kusy hliníkovej lišty rovnakej dĺžky. Budete tiež musieť odrezať 6 ďalších kusov, každý o polovicu veľkosti menšej strany okna ohrievača. Vyvŕtajte otvory na dvoch koncoch veľkých kusov líšt, ako aj na jednom konci každého zo 6 menších kusov líšt a na najdlhšej časti okna. Pred priskrutkovaním častí k telu musíte vytvoriť upevňovací mechanizmus s maticami, ako je ten, ktorý som urobil na fotografiách. Je to preto, aby sa menšie lamely mohli posúvať po väčších lamelách.

Potom, čo zaskrutkujete matice do koľajníc a všetko otočíte dohromady, pomocou skrutkovača posuňte a zaistite skrutky tak, aby montážny systém zodpovedal veľkosti a tvaru vašej dosky.

Krok 3: Spodný ohrievač: Držiaky termočlánkov

Na výrobu držiakov termočlánkov zmerajte uhlopriečku spodného okna ohrievača a odrežte dva kusy stočeného sprchového kábla rovnakej dĺžky. Odskrutkujte pevný drôt a odrežte dva kusy, každý o 6 cm dlhší ako navinutý sprchový kábel. Pretiahnite pevný drôt a termočlánok cez stočený kábel a ohnite oba konce drôtu, ako som to urobil na obrázkoch. Nechajte jeden koniec dlhší ako druhý, aby ste ich mohli utiahnuť jednou zo skrutiek koľajnice.

Krok 4: Horný ohrievač: keramická platňa

Na horný ohrievač som použil 450W keramický infražiarič. Nájdete ich na Aliexpress. Trik je vytvoriť dobré puzdro pre ohrievač so správnym prúdením vzduchu. Ďalej prejdeme k držiaku ohrievača.

Krok 5: Horný ohrievač: držiak

Nájdite starú stolnú lampu s nohou a rozoberte ju. Aby bolo možné lampu správne odrezať, musí byť všetko presne vypočítané, pretože horný infračervený ohrievač musí dosiahnuť všetky rohy spodného ohrievača. Takže najprv pripevnite horné teleso ohrievača, odrežte os X, urobte správne výpočty a nakoniec urobte rez v Z.

Krok 6: Arduino PID regulátor

Zobraziť 3 ďalšie obrázky

Nájdite tie správne materiály a vytvorte pevné a bezpečné puzdro pre Arduino a ďalšie príslušenstvo.

Môžete jednoducho odstrihnúť a znova pripojiť vodiče spájajúce ovládač (horný / spodný výkon, regulátor výkonu, termočlánky) pomocou spájkovačky alebo získať nejaké konektory a urobiť to úhľadne. Nevedel som presne, koľko tepla bude SSR vyžarovať, tak som do skrinky pridal ventilátor. Bez ohľadu na to, či nainštalujete ventilátor alebo nie, určite by ste mali na SSR natrieť teplovodivou pastou. Kód je jednoduchý a hovorí vám, ako pripojiť tlačidlá, SSR, štít a termočlánky, takže je ľahké všetko spojiť dohromady. Ako ovládať zariadenie: Neexistuje žiadne automatické ladenie hodnôt P, I a D, takže tieto hodnoty bude potrebné zadať ručne v závislosti od vašich nastavení. K dispozícii sú 4 profily, v každom z nich je možné nastaviť počet krokov, hodnoty Ramp (C/s), dwel (čakacia doba medzi krokmi), spodný prah ohrievača, cieľovú teplotu pre každý krok a hodnoty P, I, D pre horný a dolný ohrievač... Ak napríklad nastavíte 3 stupne, 80, 180 a 230 stupňov s dolným prahom ohrievača 180, vaša doska sa zohreje zdola len do 180 stupňov, ďalej sa teplota zospodu udržiava na 180 stupňov a horný ohrievač sa zahreje na 230 stupňov. Kód ešte potrebuje veľa vylepšení, ale odtiaľ môžete zistiť, ako by malo všetko fungovať. Táto príručka nie je podrobne opísaná, pretože obsahuje veľa domácich prvkov a každá zostava sa bude líšiť od ostatných. Dúfam, že sa necháte inšpirovať týmto návodom a vyrobíte si pomocou neho vlastnú IR spájkovaciu stanicu.