Výrobky z medi sa nachádzajú všade v rôznych sférach života. Z toho sú napríklad vytvorené silné a odolné systémy vykurovania a zásobovania vodou. Ale na spojenie dvoch prvkov sa odborníci uchýlia k špeciálnej technológii - spájkovaniu medených rúrok. Postup si vyžaduje správne nástroje a materiály, ako aj znalosti. Pretože má určité funkcie, o ktorých začiatočník nemusí vedieť.

Na spájkovanie medi musí mať majster so sebou také zloženie, ako je spájka. Táto termoplastická látka utesňuje povrch výrobkov a vplyvom vysokej teploty sa roztápa po celej križovatke. Akonáhle však vychladne, stvrdne a produkty bezpečne drží pohromade.

Výsledkom je jedna položka, ktorá má dlhú životnosť, odoláva vysokému zaťaženiu, poklesu tlaku a teploty a nebojí sa ultrafialového žiarenia.

Aké nástroje a materiály sú potrebné

Spájkovanie sa vykonáva nielen v priemyselných zariadeniach, ale aj doma. Vyžaduje si to prípravu nasledujúcich nástrojov a materiálov:

• elektrická spájkovačka alebo plynový horák;
• rezačka rúr;
• spájka;
• tok;
• kefa a oceľová kefa.

Čo presne pripojiť produkty závisí od pohodlia a preferencií majstra. Ale pokiaľ ide o výkon, zariadenie sa vyberá v súlade s teplotou topenia spájky. Flux je tekutý a pevný, každý typ má individuálne rozdiely, ktoré by sa mali brať do úvahy. Ak sa materiál používa vo forme zahustenej zmesi, potom sa aplikuje na križovatku pred aj po spojení. Tavidlo je potrebné na ochranu povrchu pred oxidáciou, na podporu roztierania spájky a na zlepšenie priľnavosti.

Druhy tavív a spájok, zvláštnosti práce s nimi

Remeselníci poznajú veľa tvrdých a mäkkých látok, ktoré poskytujú vysokokvalitné spájkovanie kovových výrobkov. Z 95% je použitý cín, ktorý patrí do nízkoteplotného zloženia, ktoré má o niečo horšie technické parametre. Oceňuje sa však skutočnosť, že prácu možno vykonávať pri akejkoľvek teplote bez zníženia pevnosti spájaných výrobkov.

K spojovacím prvkom patrí aj striebro, ktoré má výborné technologické vlastnosti. Remeselníci často používajú trojzložkové kompozície striebra, cínu a medi. Chlorid zinočnatý je často súčasťou materiálov používaných pri nízkoteplotnom spájkovaní.

Výhodou mäkkých spájok je, že pri dopade na povrch dielu pokrývajú veľkú plochu. Poskytujú vysokú pevnosť a spoľahlivosť.

Mäkké spájky

Mäkká spájka sa používa pri inštalácii vodovodných a vykurovacích sietí, kde priemer potrubia dosahuje 10 cm a teplota vody nepresahuje 130 stupňov. Tieto typy zahŕňajú:

• typ oloveného cínu;
• nízky obsah cínu;
• špeciálne a taviteľné.

Bezolovnaté tavidlo je najčastejšie vyberanou spájkou. Typ cín-med je najbežnejší kvôli dostupnej cene. Jeho výhoda je však inde. Všetky zmesi obsahujúce cín v kompozícii sú ekonomické z hľadiska spotreby.

Na polovicu ošetrovanej plochy stačí naniesť trochu spájky, ktorá sa rozleje po celej ploche. Táto vlastnosť sa vysvetľuje skutočnosťou, že cín ľahko preniká dovnútra a šíri sa po akejkoľvek štruktúre.

Zliatiny na tvrdé spájkovanie

Pokiaľ ide o podmienky prostredia, v ktorom sa spájkovanie vykonáva, je lepšie použiť spájkovacie zliatiny. Použitie takýchto látok zaisťuje vysokú pevnosť švu. Najbežnejšie zlúčeniny sú nasledujúce:

• meď a zinok;
• fosfor a meď;
• čistá meď;
• nečistý tok.

Pevné zlúčeniny sú klasifikované ako žiaruvzdorné a nízkotaviteľné. Každý druh sa vyznačuje určitými vlastnosťami. Napríklad meď-fosfor nahrádza drahé strieborné tavidlo. Líši sa miernou cenou, ale má jednu nevýhodu - nebude fungovať pri nízkych teplotách.

Najpevnejšie z pevných zlúčenín sú meď-zinok a viaczložkové. Sú drahé, ale cena je odôvodnená spoľahlivosťou pripojenia. Pri spájkovaní samotnou meďou je potrebné použiť aj tavidlo. V tomto prípade bude možné pevne spojiť dve časti.

Prečo potrebujete spájkovaciu pastu

Spájkovacia pasta je pastovitá hmota pozostávajúca z malých častíc spájky, taviva a špeciálnych prísad. Pasta taviva sa používa v priemysle pri spájkovaní prvkov na doskách plošných spojov. Pasta sa vyberá podľa určitých podmienok:

• po aplikácii by mali zostať ľahko odstrániteľné častice;
• látka si musí zachovať viskozitu a lepivosť;
• nemajú negatívny vplyv na ošetrený povrch;
• počas topenia nepresakujte na odev.

Spôsob práce s pastou závisí od typu a veľkosti spájky obsiahnutej v jej zložení. Materiál sa tiež líši typom taviva (kalafónia, umývateľné vodou, nečisté). Je potrebné držať malé časti na mieste a uľahčiť proces spájania.

Technológia spájkovania

Proces je pomerne jednoduchý, takže keď je potrebné niečo pripojiť doma, majiteľ vykonáva spájkovanie vlastnými rukami a bez zapojenia odborníkov. Bez prípravnej fázy sa však nezaobídete.

Záleží na ňom, aké kvalitné a spoľahlivé spojenie bude. Najprv by ste mali venovať pozornosť rezu dielu, ktorý by mal byť striktne zvislý, bez otrepov, s rovnými a hladkými okrajmi. Ak nájdete najmenšie chyby, mali by ste si vziať brúsny papier a prejsť ním po povrchu, kým chyby nezmiznú.

Ak sú pripojené dve medené rúrky, po uvedení rezu do ideálneho stavu je potrebné ho vložiť do armatúry a potom ho vybrať. Časť, ktorá bola v kontakte s armatúrou, musí byť očistená od oxidácie. Ďalším krokom je aplikácia taviva. Nie je v tom nič zložité, stačí pretrieť celú časť štetcom a venovať osobitnú pozornosť miestu spojenia.

Potom sú prvky navzájom spojené a pevne upevnené. Ďalšie činnosti závisia od toho, či sa spájkovanie vykonáva - pomocou plynového horáka alebo spájkovačky. Vzhľadom na to, že diely musia byť stacionárne, bude potrebný asistent. Zachová si ich, ale ak žiadne nie sú, musíte sa vynasnažiť a urobiť to sami.

Keď treba doma niečo prispájkovať, najčastejšie sa používa tuhá zmes. Ale majster si môže kúpiť špeciálne pasty. Pri správnom výbere skladieb je možné čo najpresnejšie a najpevnejšie spojiť dve potrubia alebo rádiové komponenty.

Spájkovanie sa vykonáva pri vysokej alebo nízkej teplote. V prvom prípade je proces charakterizovaný vysokou pevnosťou švu a tiež spojená časť dostáva tepelnú odolnosť. Je veľmi dôležité, či bude v budúcnosti slúžiť ako súčasť rôznych komunikácií. Na závitových spojoch však nie je povolené spájkovanie pri vysokej teplote. Najčastejšie sa tento proces vykonáva pomocou propánového horáka.

Pri nízkoteplotnom spájkovaní sa používa mäkká zmes, pasta alebo gél. Je najvhodnejší pre začínajúceho majstra, pretože je jednoduchý a ľahký. Pri tomto type procesu teplota nestúpne viac ako 425 stupňov, takže je dokonca možné použiť spájkovačku, ktorá sa nachádza takmer v každej domácnosti.

Spájkovačka

Každý aspoň raz v živote videl spájkovačku a mnohí s ňou neustále pracujú. Preto pri spájkovaní medených výrobkov pomocou tohto nástroja neuvidia nič zložité. Celá podstata procesu spočíva v tom, že spájka umiestnená medzi dvoma časťami sa zahrieva spájkovačkou, kým sa nezačne topiť.

Keď vytvrdne, dva kusy sa bezpečne spoja do jedného. Na kvalitatívne spájkovanie je potrebné látku rozložiť rovnomerne po celom povrchu, vyplniť každú medzeru. Zároveň je dôležité vybrať presne taký materiál, ktorý dobre odoláva vysokej teplote spájkovačky.

Prevádzka horáka

Nástroj sa zapne, keď sú už dve časti navzájom spojené. Nedržte ho v blízkosti križovatky príliš dlho, pretože teplota spaľovania je niekoľko tisíc stupňov. Zatiaľ čo určité miesto je potrebné ohriať iba na 250-300 stupňov.

Bude to trvať 20-30 sekúnd. Akonáhle tavidlo zmení farbu na tmavú, potom sa zavedie zlúčenina, ktorá sa má spojiť. Dôležité! Horák alebo sušič vlasov by mali byť umiestnené v strede, aby pokryli celú oblasť pripojenia.

Je možné spájkovať meď s cínom

Mnoho začínajúcich remeselníkov sa zaujíma o to, či je možné spájkovať meď s cínom. V skutočnosti je to nielen možné, ale aj nevyhnutné. Pretože takáto kompozícia poskytuje dobrú väzbu. Najčastejšie sa cín používa pri držaní potravín pohromade.

Jedna vec, ktorú treba mať na pamäti, je, že tento kov potrebuje vyššiu teplotu ako iné spájky. Ako nástroj je lepšie použiť výkonnú elektrickú spájkovačku.

Spájkovanie striebornou spájkou

Keď potrebujete spájkovať diely doma, často sa používa strieborná spájka. Je to výhodné, pretože si ho môžete vytvoriť sami. Ale nemal by sa používať samostatne, v kombinácii so zinkom, meďou.

Spracovaný s takouto spájkou sa šev ukáže ako veľmi pevný a čistý. Percento komponentov je kontrolované GOST 19746 74. Ale aké typy látok sa majú použiť, môžete presne zistiť z pokynov skúsených remeselníkov alebo z pokynov pripojených k výrobkom, ktoré sa majú spojiť.

Ako spájkovať meď a nehrdzavejúcu oceľ

Ak potrebujete spájkovať meď s iným kovom, napríklad s oceľou, musíte tvrdo pracovať. Tento proces nie je jednoduchý, ale celkom uskutočniteľný. Vysvetľuje to skutočnosť, že nehrdzavejúca oceľ zle interaguje s inými kovmi a je ťažké ju tepelne spracovať.

Keď sa skombinujú dva rôzne produkty, potom musíte nájsť priemerné zloženie, ktoré vyhovuje obom súčasne. V takýchto prípadoch musíte robiť kompromisy v kvalite a nie je potrebné ani použiť tavidlo. Je však dôležité vykonať prípravu, pocínovanie a ďalšie fázy spájkovania.

Potreba pripojenia často vzniká doma. Spojenie nehrdzavejúcej ocele a medi trvá trochu času a stačí na to bežný plynový horák. Preto, keď ste sa rozhodli pre nástroj a spájku, mali by ste vyčistiť povrch oboch spojov a pripraviť tavidlo. Potom vykonajte pocínovanie miesta lepenia a naneste tavidlo. Potom sa obe časti spoja a výsledný šev sa potiahne spájkou.

Ďalšou etapou je jeho rovnomerné zahrievanie pomocou horáka. Akonáhle sa spájka rozšíri, produkt sa nechá prirodzene vychladnúť.

Ako spájkovať meď na železo

Spájkovanie medených výrobkov na železné alebo naopak je tiež bežnou úlohou, na riešenie ktorej je správne zvolená spojovacia hmota. Pokyny v tejto veci sa ukážu ako významná pomoc.

Užitočné informácie nájdete v tematickom videu, kde je detailne zobrazený celý proces spájkovania. Ak sú splnené všetky podmienky, je možné získať rovnomerný a odolný šev.

Hlavné chyby pri spájkovaní vlastnými rukami

Najčastejšie je to zhon, ktorý vedie k tomu, že kombinácia dvoch prvkov sa ukáže ako neúspešná. Pretože zabudnú skontrolovať povrch častí, ktoré sa majú spojiť. Prvým krokom na opravu chyby je kontrola chýb. Mohli by sa objaviť pri rezaní častí.

Ako spoľahlivý je šev závisí od čistoty povrchu. Preto sa stále oplatí oprášiť aj neviditeľné zrnká prachu. Jedna z najzákladnejších chýb sa robí pri aplikácii taviva. Remeselník môže zabudnúť spracovať malú oblasť produktu. A spôsobí zlyhanie správneho spojenia.

Je tiež dôležité sledovať teplotu horáka alebo spájkovačky, pretože prehriatie obrobku vedie k spaľovaniu taviva. Nedostatočný bod topenia je však tiež škodlivý. V tomto prípade škárovacie hmoty nezmäknú a nelepia sa.

Bezpečnostné inžinierstvo

Spájkovanie medených výrobkov je pomerne nebezpečný proces, preto je v záujme bezpečnosti veľmi dôležité dodržiavať všetky normy a predpisy. Počas procesu sa používa otvorený oheň a nebezpečné látky, preto domáci majstri a profesionál musia nosiť ochranné prostriedky. Hovoríme o palčiakoch, okuliaroch a špeciálnom oblečení.

Pred začatím používania nástroja si musíte pozorne preštudovať pravidlá technológie.

Spájkovanie nehrdzavejúcej ocele je pomerne namáhavý proces, ale zároveň tu nie sú žiadne veľké ťažkosti. Zliatiny obsahujúce až 25 % niklu a chrómu sa dajú ľahko navzájom taviť. Navyše tieto zliatiny môžu vytvárať silné väzby s inými kovmi, jedinou výnimkou sú zliatiny horčíka a hliníka.

Ale musíte venovať pozornosť skutočnosti, že niektoré poniklované zliatiny pri zahriatí na teplotu 500-700 stupňov. Môžu vytvárať karbidy, ich úroveň uvoľňovania závisí od času spájkovania, preto by sa mal čas postupu skrátiť.

Výsledné karbidy výrazne znížiť odolnosť proti korózii z nehrdzavejúcej ocele. Aby sa minimalizovalo zrážanie karbidov, po dokončení spájkovania sa pridáva titán alebo sa vykonáva dodatočné tepelné spracovanie. Vplyvom horúcej spájky (tinol) môže pracovne vytvrdený nehrdzavejúci materiál prasknúť, preto dochádza k spájkovaniu po žíhaní bez použitia záťaže počas spájkovania.

Výber spájky pre nehrdzavejúcu oceľ úplne závisí od nasledujúcich charakteristík: zloženie ocele, podmienky spájkovania. Je potrebné poznamenať, že výrobky, ktoré sú vyrobené v korozívnych podmienkach, musia byť spájkované striebornými tinolmi, kde je v kompozícii malé množstvo niklu. Počas spájkovania v peci za sucha sa používajú zliatiny medi, striebra, mangánu a chrómniklu.

V úlohe taviva na spracovanie nehrdzavejúcej ocele dnes najčastejšie sa používa bórax... Aplikuje sa na zlúčeninu vo forme prášku alebo pasty. Keď sa bórax roztopí, zvyšok kovu sa postupne zahreje na jasne červenú horúčavu (850 stupňov). Po dosiahnutí tejto teploty sa do spoja zavedie spájka.

Odstránenie materiálu priľnutého na nerezovom povrchu na konci spájkovania sa vykonáva opláchnutím spájkovaného výrobku vo vode, prípadne opieskovaním. Kyselina chlorovodíková alebo kyselina dusičná, ktoré možno použiť na čistenie, sú v tejto fáze práce s nehrdzavejúcou oceľou veľmi nežiaduce, pretože korodujú základný kov spolu s spájkou.

Snáď každý vie, že domáci majster sa neustále stretáva s každodennými ťažkosťami, ktoré musí odstrániť sám. Často sa však stáva, že prácu spojenú so spracovaním nehrdzavejúcej ocele musíte robiť vlastnými rukami. Preto si to bude vyžadovať určité zručnosti, schopnosti a znalosti. Budete tiež musieť získať nejaké materiály a nástroje. Tu zoznam všetkého, čo potrebujete:

Teraz, keď sme sa rozhodli pre spájkovací nástroj, musíte zistiť kroky na vykonanie akcií:

• Na spracovanie nehrdzavejúcej ocele sa musíte najprv postarať o prítomnosť taviva a 100 W elektrickej spájkovačky. Musíte vedieť, že nemá zmysel zvoliť si výkonnejšiu spájkovačku na spracovanie nehrdzavejúcej ocele. Tavidlo je obyčajná spájkovacia kyselina. Tiež nezabudnite mať vždy poruke cínovo-olovnatú spájku.
• Keď sú všetky potrebné nástroje a materiály pripravené na spájkovanie, môžete začať pracovať. Najprv musíte vyčistiť spoj z nehrdzavejúcej ocele: môžete to urobiť brúsnym papierom alebo pilníkom. Po dokončení čistenia pracovných plôch je potrebné aplikovať spájkovaciu kyselinu s následným spracovaním. Ak spracovanie nefunguje (spájka sa nelepí na povrch z nehrdzavejúcej ocele), potom musíte opatrne zahriaty povrch znova manipulovať s spájkovacou kyselinou a potom znova vykonať spracovanie.
• V prípade, že ste urobili druhý pokus a neskončilo to úspechom a spájka opäť zaostávala, musíte pracovnú plochu nehrdzavejúcej ocele vyčistiť špeciálnou kefou, ktorú si môžete vyrobiť sami: potrebujete kus rúrky s prierezom 5 mm, kam umiestnite tenké žily vytiahnuté z kovového kábla ... Teraz na miesto spájkovania naneste kyselinu a potom sem prineste štetec a spájkovačku súčasne. Potom začnite pracovať s dvoma nástrojmi. Je potrebné poznamenať, že tento proces je veľmi nápomocný pri odstraňovaní oxidového filmu z povrchu nehrdzavejúcej ocele.
• Keď sú diely vypracované, začnite spájkovať nehrdzavejúcu oceľ pomocou spájkovačky a taviva.

Podrobnosti vyhrievaný plynovým horákom alebo pocínovaný hrot spájkovačky. Pri práci s horákom je potrebné zabezpečiť, aby v plameni nebolo veľa kyslíka, pretože tým dochádza k oxidácii nehrdzavejúcej ocele. Dá sa to určiť podľa farby ohňa (mala by byť modrá), ak je farba bledá a oheň je slabý, znamená to prebytok kyslíka. Na zahriatie pripojenia sa musí horák plynulo pohybovať.

Pravidelným dotykom kovu spájkou sa určí kvalita dosiahnutej teploty. Ohrev je dostatočný, keď sa spájka neroztaví plameňom horáka, ale dotykom kovu.

Potom sa spájka ihneď aplikuje na časť, kde je potrebné urobiť spoj, zatiaľ čo časti sa naďalej zahrievajú, aby sa spájka pomaly roztavila úplne vyplnil škáru... V prípade, že v určitej oblasti nie je dostatok tekutej spájky, zahrieva sa silnejšie ako iné miesta a samotná spájka do nej prúdi. Za jasný znak kvalitného spájkovania sa považuje únik prebytočnej spájky zo spoja.

Práca s tvrdými spájkami

Spájkovanie nehrdzavejúcej ocele je vynikajúce pomocou tekutej, tekutej, taviacej spájky s nízkym bodom tavenia a vysokými kapilárnymi vlastnosťami. Táto spájka je pomerne flexibilná, má vynikajúce deoxidačné vlastnosti, ktoré sú veľmi užitočné pri práci s nehrdzavejúcou oceľou.

Tiež môže rukoväť mosadz, meď a niektoré ďalšie materiály. Spájkovanie s takýmito tvrdými spájkami funguje veľmi dobre pre nehrdzavejúcu oceľ. Nerezová oceľ neobsahuje kadmium a percento striebra je 30%. Spracovanie materiálu tvrdými spájkami poskytuje dobré výsledky, čo umožňuje získať odolné a vysoko kvalitné upevnenie kovov.

Spájka HTS528 zvládne meď, mosadz, nikel, bronz, nehrdzavejúcu oceľ a ďalšie kovy. Spolu so zvyškom dnešných spájkovacích zliatin je tento tinol najžiadanejší. Spájka vyzerá ako tyčinka ošetrená červeným tavidlom. Veľkosť tyče cca 45 cm a hmotnosť 20 gr. Teplota topenia je 760 stupňov.

Ako si vybrať tavidlo na spájkovanie

Malé prvky sú spájkované nastaviteľnými horákmi plyn-vzduch (táto metóda je vhodnejšia pre šperky). Väčšie časti sa najlepšie spájkujú acetylénom. To isté platí pri výbere taviva pre nehrdzavejúcu oceľ, pretože tento kov je veľmi náročný na tavivo. Tavidlo z nehrdzavejúcej ocele pozostáva z z 10% fluoridu vápenatého, 20% kyseliny boritej, 70% bóraxu.

Pre malé diely z nehrdzavejúcej ocele môžete pripraviť zloženie taviva, ktoré obsahuje 50/50 % kyseliny boritej a bóraxu. Toto tavidlo musí byť zriedené vo vode, potom nanesené na súčiastku, keď zaschne, spájka dokonale priľne ku kovovému povrchu.

To znamená, že oblasť spájkovania nie je leptaná, ale iba vyčistená brúsnym papierom. Meď sa zle roztiera po povrchu ocele, preto je lepšie použiť mosadz L 63. Pre lepšie spájkovanie môžete použiť aj striebro a mosadz, z ktorých vyrobíte spájku.

Je veľa ľudí, ktorí pri svojej práci s spájkovaním takpovediac „zožrali psa“. A zdieľajú osobné skúsenosti získané v praxi, poskytnúť užitočné rady:

• Najlepšie je vybrať spájkovačku s nehorľavým hrotom.
• Je potrebná elektrická spájkovačka s výkonom 60-100 wattov. Najoptimálnejšia spájkovačka 100 Watt. Menej výkonná spájkovačka nebude schopná zahriať kov.
• Kyselina fosforečná funguje najlepšie ako tavidlo.
• Ako nápoj je vhodné použiť cínovo-olovené tyčinky. Môžete použiť aj čistý cín. Treba povedať, že riad je lepšie spájkovať cínom, keďže čistý cín neobsahuje olovo.
• Pri práci s spájkovaním musíte používať osobné ochranné prostriedky.
• Spájkovanie musí prebiehať v dobre vetranom a otvorenom priestore.

Hlavné chyby pri spájkovaní

Ak dôjde k chybe pri príprave, výbere materiálov alebo počas procesu spájkovania, spájka sa nemusí rozliať po povrchu a nedrží diely pohromade. Stáva sa tak, že diely pred spájkovaním boli nedostatočne vyčistené alebo nie dobre zahriate. To sa často stáva pri veľkých predmetoch. Hrot spájkovačky po každom sedení musí byť dobre vyčistený a aby bolo možné vyrábať šperky, je potrebné jej hrot z času na čas nabrúsiť.

Aby ste dosiahli dobré spojenie, nespájkujte nehrdzavejúcu oceľ čistým olovom ani nepoužívajte kolofóniu. Ak je spájka vyrobená z cínu, potom môže byť práca s ňou dosť náročná kvôli jej slabej konzistencii. Ak sa plechovka neroztopí viac ako do stavu teplej plastelíny, potom s najväčšou pravdepodobnosťou neudrží spojenie, neustále sa láme a rozpadá. Optimálny stav plechovky na upevnenie je, ak vyzerá ako tekutina.

Vysokokvalitná spájka, ktorá je položená podľa všetkých pravidiel, dá sa len poškriabať ale nie oddelené od oblasti spájkovania nehrdzavejúcej ocele. Aby sa spojenie v budúcnosti nepokazilo, po spájkovaní je potrebné nechať výrobok v pokoji vychladnúť. Po vychladnutí spoja sa očistí od taviva a spájky, ktoré zostali na okrajoch, a potom sa dôkladne umyje mydlom.

Pri spájaní medených výrobkov sa používajú rôzne nástroje a zariadenia, bez ktorých by proces spájkovania nebol možný. Hlavným nástrojom je spájkovačka. Okrem toho môžete použiť plynový horák alebo špeciálne pece.

Doma je vhodnejšie použiť spájkovacie medené výrobky, táto možnosť je najjednoduchšia a najrýchlejšia v porovnaní s varením. Navyše nie je potrebné špeciálne vybavenie, ktoré sa použije na lepenie. Pri dodržaní všetkých pravidiel a podmienok technologického procesu môžete získať pevné a spoľahlivé spojenie prvkov, čím sa zvýši odolnosť voči rôznym zaťaženiam.

Aby spájkovanie doma nespôsobovalo ťažkosti, musíte sa v prvom rade postarať o základné nástroje, ktoré sa budú podieľať na tomto procese:

• rezačka rúr;
• stroj na úkosovanie;
• expandér rúr;
• oceľová kefa;
• oceľová kefa;
• spájka;
• horák alebo sušič vlasov.

Pre rúrkové zariadenie sa používa metóda, keď je prvok ponorený do kompozície soli a spájky. Soľ pôsobí ako zdroj tepla a nahrádza funkciu taviva. Preto nie je potrebný žiadny dodatočný tok.

Okrem tejto metódy existuje niekoľko ďalších možností spájkovania, ktoré si zaslúžia pozornosť.

Spájkovanie

Najbežnejšou metódou domáceho spájkovania je spájkovanie medi. Je to spôsobené vlastnosťami medi, ktorá sa ľahko topí pri nízkych teplotách. Ako nástroj poslúži spájkovačka alebo plynový horák.

Spájkovanie medi je trochu podobné procesu zvárania, ale stále má niekoľko menších rozdielov:

• Pri spájkovaní dielov sa používa prídavná spájkovacia látka, ktorá tieto prvky spája. Je to možné vďaka vlastnostiam spájky, ktorá má nízku teplotu topenia.
• Najbežnejšími materiálmi na spájkovanie dielov sú nikel a cín. Ide o cenovo dostupné a jednoduché komponenty, ktoré sa používajú vo väčšine prípadov. Pokiaľ ide o priemyselné použitie, na tieto účely sa používajú iné typy spájok, ale na domáce použitie sú dosť drahé, a preto sú nerentabilné.
• Na spájkovanie medených výrobkov musíte najskôr roztaviť spájku, kým nedosiahne požadovanú konzistenciu, aby ste ju mohli aplikovať na miesto, kde sú prvky spájkované. Potom by ste mali počkať, kým pripojenie úplne nevychladne.

Ak sa všetky nuansy procesu vykonajú presne, potom sa takéto spojenie ukáže ako silné a odolné.

Spájkovanie v peci

Spájkovanie medi v peciach sa vykonáva vo výrobnom prostredí. Tento proces zaisťuje rovnomerné zahrievanie dielov a úplne eliminuje deformáciu. Ako zliatina sa používa cín alebo zliatina cínu a olova, ako tavivo pôsobí kompozícia kolofónie a alkoholu alebo zloženie ich chloridu amónneho alebo zinku.

Pri použití spájky so strieborným základom sa používajú tavivá, ktoré sú na báze zlúčenín fluóru, draslíka a bóru. Tieto tavidlá sú najlepším spôsobom, ako vyčistiť lepené povrchy od oxidového filmu, čo umožní, aby sa zliatina dokonale rozložila po celom povrchu.

Spájkovanie tavivom

Tento postup má jednu veľkú nevýhodu, je to výkon tesnenia. Nadbytočný tok vytvára ďalšie ohniská, ktoré podliehajú korózii, v dôsledku čoho sa spájkovanie vykonáva v neutrálnych podmienkach alebo v podmienkach prostredia s redukčným plynom. Na spájkovanie v dusíku musí požadovaná teplota dosiahnuť 750-800 stupňov.

Vákuové spájkovanie

Vákuové spájkovanie sa používa pre mnohé kovy a meď nie je výnimkou. Spájkovanie medi sa vykonáva v špecializovaných peciach alebo nádobách, ktoré sa potom umiestnia do pece. Napriek sofistikovanému vybaveniu sa táto možnosť považuje za najúčinnejšiu podľa všetkých kritérií. Lepenie medených výrobkov sa vykonáva mäkkou spájkou alebo čistým cínom. Môžete použiť iné typy, napríklad zliatiny striebra, pomocou toku kolofónneho liehu.

Na použitie kadmiovej spájky je potrebné pripraviť špeciálny nástroj a zásobiť sa potrebnými znalosťami v tejto oblasti, pretože vyrobiteľnosť tohto materiálu je oveľa nižšia ako u cín-olovnatých thinolov.

Nízkoteplotné spájkovanie

Ak sa spájka počas spájkovania neroztopí, neponáhľajte, musíte počkať, kým sa spájkovačka zahreje. Keď zliatina začne tiecť, zdroj tepla sa odstráni, čo umožní kompozícii, aby sama vyplnila medzery medzi prvkami. Aby sa predišlo prebytku, neodporúča sa pridávať zliatinu, okrem prebytku sa môže do dielu dostať materiál.

Ak je meď spájkovaná pomocou bežných spájkovacích tyčí, potom by sa jej objem mal rovnať priemeru povrchu, ktorý sa má spojiť. Ak chcete približne vypočítať požadované množstvo materiálu, môžete ohnúť tyč s písmenom G a pripevniť ju k potrubiu.

Pomocou tejto technológie sa pevnosť medi nemení, ale mechanické kritériá sú znížené.

Táto technológia je vhodná pre tie povrchy, ktoré sa budú používať pri vysokých teplotách. Pretože na realizáciu tohto procesu by mala byť požadovaná teplota 700 stupňov, používa sa možnosť ohrevu plynovým plameňom.

Pripravenosť na spájkovanie sa určuje pomocou zliatinovej tyče, ktorá sa na konci procesu roztaví.

Na zvýšenie kvalitatívnych charakteristík spoja je potrebné predhriať spájkovaciu tyč. Výhodou tohto spôsobu spájania je vysoká pevnosť švíkov, ako aj ich trvanlivosť počas prevádzky pod vplyvom vysokých teplôt. Ale je tu aj nevýhoda, ktorou je nevyhnutné žíhanie medi. Stojí za zváženie, že pri práci s touto metódou je potrebné mať dostatočnú kvalifikáciu a skúsenosti, pretože začiatočník môže meď náhodne prehriať, a tým spôsobiť jej prasknutie.

Technológia spájkovania rúr

Na spájkovanie medených rúrok je potrebné pripraviť rezačku rúr. Po odrezaní požadovaného kusu rúry sa vonkajší rez prečistí kefou, aby sa odstránili otrepy a drsnosť. Pomocou expandéra potrubia sa druhý úsek potrubia roztiahne na požadovanú veľkosť tak, aby jedna časť potrubia zapadla do druhej.

Na rúrku s menším priemerom sa aplikuje tavivo a dva prvky z tr sú navzájom spojené. Kĺb sa rovnomerne zahrieva, na to môžete použiť horák alebo fén. Na toto miesto sa aplikuje spájka, po jej roztavení je povrch úplne pokrytý. Ako zliatinu môžete použiť mäkkú spájku a svoju prácu zvládne v pohode.

Video: Spájkovanie medených rúrok

Tento typ spojenia je populárny v rôznych sférach života a výroby. Častejšie ho používajú rádioamatéri a domáci remeselníci.

Spájkovanie môže pomôcť pri opravách počítača, televízora, rádia av priemysle pri opravách chladničiek. Spájkovanie je dobré pri vytváraní tesného tesnenia. A niektoré materiály sa jednoducho nedajú spojiť iným spôsobom.

Nie všetky kovy sa dajú spájať zváraním. A aby bolo spájkovanie kvalitné a vzduchotesné, potrebujete pracovné zručnosti, dobré nástroje a vhodné spájky na spájkovanie a tavivá.

Zloženie a typy spájok a tavív sa vyberajú v súlade s materiálmi, z ktorých sú vyrobené materiály, ktoré sa majú spájať. Napríklad hliník potrebuje úplne iné tavivo ako meď. Uvažujme o hlavných vlastnostiach spájok, ich použiteľnosti a vlastnostiach ich použitia.

Základné vlastnosti

Ako spájka sa používajú rôzne zliatiny kovov. Na jednom čistom kove, zvyčajne cíne, sú zliatiny. Kovy, ktoré tvoria spájku, sa líšia v rôznych parametroch.

Zmáčavosť

Akékoľvek spájky na spájkovanie musia mať nevyhnutne vlastnosť zmáčavosti, inak nie je možné spájané diely spájať kvalitným spájkovaním.

Zmáčavosť je jav, pri ktorom je spoľahlivosť väzby medzi molekulami tuhej látky s kvapalinou väčšia ako u kvapaliny. Za prítomnosti dobrej zmáčavosti sa kvapalina rozptýli po povrchu, pričom vyplní všetky jej dutiny. Keď spájka dostatočne nezmáča kov, nepoužíva sa na tento kov. Čisté olovo sa nepoužíva na spájkovanie medi, nezmáča meď.

Teplota topenia

Bez ohľadu na typ spájky by žiadny typ bodu tavenia nemal byť vyšší ako teplota spájkovaných častí. Musí však byť vyššia ako pracovné teploty materiálov, aby sa spájka pri prevádzke spájkovaného zariadenia neroztavila.

V tejto veci existujú dva teplotné prahy. Prvou je teplota, počas ktorej sa tavenie najviac nízkotaviteľných zložiek spájky len začína, a druhou je, keď sa všetka spájka premení na kvapalinu. Interval medzi týmito dvoma hodnotami sa nazýva interval tuhnutia spájky.

Ak je miesto spájané spájkovaním pri kryštalizačnej teplote, môže sa miesto spájkovania rýchlo zrútiť aj pri malom zaťažení, pretože spojenie bude mať zvýšený elektrický odpor a krehkosť. Počas spájkovania musíte vedieť, že kým spájka úplne nevytvrdne, nemôžete na ňu aplikovať žiadne zaťaženie.

Vlastnosti spájky

Akékoľvek zloženie spájky by nemalo obsahovať látky, ktoré majú toxické vlastnosti pre ľudí, nad rámec normy. Spájky na spájkovanie musia mať vlastnosti tepelnej stability a elektrickej stability. Pri výbere spájky sa berie do úvahy tepelná vodivosť spájky a jej tepelná rozťažnosť. Mali by byť v jednej rovine so spájkovanými časťami.

Druhy spájok

Všetky spájky na spájkovanie sú rozdelené na tvrdé a mäkké. Teplota topenia tvrdých spájok je viac ako 450 stupňov a mäkkých zliatin - až do tejto hodnoty.

Spájky na spájkovanie: mäkké

Najpopulárnejšie z nich sú zliatiny cínu a olova s ​​rôznym percentom. Aby sa spájke dodali špeciálne vlastnosti, môžu sa do nej pridať pomocné komponenty. Na zníženie teploty topenia sa používa kadmium a bizmut. Antimón zvyšuje pevnosť spájky.

Spájka na cíne a olove má nízky bod topenia a nízku pevnosť. Je lepšie nepoužívať takúto spájku na kritické časti. Ak je potrebné mäkké spájkovanie častí vystavených silnému namáhaniu, odporúča sa zväčšiť spájkovaciu plochu častí.

Najpopulárnejšie mäkké spájky sú od POS - 18 do POS - 90. Čísla v označení označujú percento cínu v spájke. Tieto značky spájok sa používajú pri výrobe zariadení, ako aj elektronických zariadení. POS-90 sa používa na spájkovanie dielov podliehajúcich ďalšej galvanizácii. POS-61 sa používa na spájkovanie presných zariadení, najmä kritických častí z rôznych materiálov. Spájkujú sa na mosadz, meď, kedy je potrebná pevnosť spoja a zvýšená elektrická vodivosť.

POS-40 sa používa pre nepodstatné časti, ktoré nevyžadujú špeciálnu presnosť. Spájkovacia zóna môže byť zahriata na vysokú teplotu. POS-30 sa dobre hodí k mosadzi a medi, ako aj k zliatinám ocele.

Zliatiny na tvrdé spájkovanie

Medzi spájkovacími zliatinami s vysokou teplotou topenia existujú dve skupiny: zliatiny medi a striebra. Zliatiny medi na tvrdé spájkovanie zahŕňajú spájkovacie zliatiny na báze zinku a medi, ktoré dobre fungujú pre statické zaťažovacie spoje. Tieto zliatiny sú krehké, a preto sa nemusia používať na spájkovanie materiálov s rázovým alebo vibračným zaťažením.

Iné typy spájok

Existujú aj iné typy spájok, ktoré sa zriedka používajú. Sú potrebné na spájkovanie vzácnych kovov alebo na špeciálne špeciálne podmienky. Existujú spájky na báze niklu na použitie na vysokoteplotné diely alebo diely z nehrdzavejúcej ocele. Na vákuové trubice sa používajú zlaté spájky. K dispozícii sú aj horčíkové spájky.

Formulár na uvoľnenie

Spájky sú dostupné v rôznych tvaroch a baleniach. Najčastejšie sa spájky vyrábajú vo forme drôtu, fólie, prípadne prášku či tabliet. Existujú aj granulované spájky, spájkovacie pasty. Tvar spájky sa volí v závislosti od typu spájkovacej zóny.

Spájkovanie hliníka

Hliníkové diely sú spojené spájkovaním a používajú sa špeciálne spájky. Spájkovanie hliníka sa používa v priemysle, domácnostiach.

Vo všeobecnosti sa spájkovanie hliníka považuje za náročnú prácu. Stáva sa to pri nesprávnom výbere typu spájky. Berú úplne nesprávnu spájku, ktorá je potrebná, určená na iné kovy. Dôvodom ťažkého spájkovania je tvorba oxidového filmu, ktorý neumožňuje dobrú zmáčavosť hliníka.

Na spájkovanie hliníkového kusu sa používa spájkovacia zliatina obsahujúca zinok, striebro, meď, hliník a kremík. V obchodnej sieti existuje veľa spájok s takýmito komponentmi v rôznych pomeroch. Pri výbere treba brať do úvahy, že najväčšiu koróznu odolnosť a pevnosť spoja dosiahne spájka s výrazným obsahom zinku.

Hliník je možné spájkovať aj bežnou oloveno-cínovou spájkou, čo si však vyžaduje dobrú prípravu povrchu, ktorá zahŕňa nerezovú drôtenú kefu. Pri spájkovaní musíte použiť aktívne tavidlo. Ale táto metóda sa používa zriedka.

Spájkovanie hliníka sa vykonáva pri vysokej teplote. Najčastejšie používané spájky na spájkovanie hliníka sú zlúčeniny hliník-meď-kremík.

Spájkovanie medi

Meď sa najľahšie spájkuje. Sú s ním kombinované takmer všetky druhy spájok. Používajú sa mäkké nízkotaviteľné spájky aj tvrdé typy, ako aj zliatiny cínu, olova, striebra, zinku atď.

Akákoľvek mäkká spájka je vhodná na opravu počítača alebo televízora. Na spájkovanie rúrok, vodovodných potrubí, chladničiek sa používajú tuhé spájky. Dodržiavaním týchto jednoduchých pravidiel môžete dosiahnuť dobré výsledky.

Spájkovanie nehrdzavejúcej ocele

Na spájkovanie dielov vyrobených z nehrdzavejúcej ocele odborníci odporúčajú použiť spájku pozostávajúcu z olova a cínu. Dobrý výsledok sa dosiahne s spájkou obsahujúcou kadmium. Môžu sa použiť mäkké spájky na báze zinku.

Nemôžu byť použité v spojení s nízkolegovanými oceľami a uhlíkovými zliatinami. Najoptimálnejšou možnosťou spájkovania pre nehrdzavejúcu oceľ je čistá cínová spájka, najmä ak je spájkovanie v kontakte s potravinami.

Pri spájkovaní na suchom mieste alebo v rúre používajte mangán so striebrom, čistú meď alebo spájky na nikle a chróme. Pri spájkovaní v korozívnych podmienkach sa používajú tinoly na báze striebra s časťou niklu.

Spájkovaná oceľ

POS-41 je účinná spájka na spájanie oceľových dielov. Môžu sa použiť aj iné spájkovacie zliatiny, ale na tento účel nie sú celkom vhodné. Spájka na báze zinku nefunguje dobre s oceľou, najmä s nízkolegovanými a uhlíkovými zliatinami.

Ako si vyrobiť spájku sami

Na prípravu spájky vlastnými rukami sa jednotlivé časti (zvyčajne olovo a cín) odvážia na váhach. Táto zmes sa roztaví v tégliku na plynovom horáku. Roztavená kompozícia sa mieša kovovou tyčou.

Tavenie sa vykonáva vo vetranom priestore pri dodržaní bezpečnostných opatrení, to znamená nosiť okuliare, zásteru, rukavice.

Druhy tokov

Žiadne spájkovanie nie je úplné bez taviva, rovnako ako spájka. Je to chemikália, ktorá rozpúšťa a absorbuje oxidy. Tavidlo chráni kov pred oxidáciou a prispieva k zmáčaniu častí, ktoré sa majú spojiť.

Na proces spájkovania spájkou na báze cínu a olova sa používa tavidlo na báze kyseliny chlorovodíkovej alebo chloridu zinočnatého. Tavidlo môže byť tiež chlorid amónny alebo bórax. Tieto toky sú aktívne. Pasívne tavivá pozostávajú z kolofónie, oleja, vazelíny a iných podobných látok.

Napríklad pri mäkkých typoch spájok možno použiť roztok kyseliny chlorovodíkovej. Chlorid zinočnatý sa používa s oceľou, meďou a mosadzou. Mastné látky sú schopné rozpúšťať amoniak. Na spájkovanie hliníkových zliatin sa ako tavivo používa zmes tungového oleja, chloridu zinočnatého a kolofónie. Svoje uplatnenie má aj kyselina fosforečná.

Kapitola 5. Práca s textom

Pri akomkoľvek Flash- k filmu je možné pridať text. Podobne ako pri práci v bežných textových editoroch je možné textu nastaviť veľkosť, typ písma, štýl, medzery, farbu a zarovnanie. Písmo môžete transformovať ako iné objekty – otáčať, meniť mierku, skosiť. Zároveň zostáva zachovaná možnosť upravovať jeho symboly.

Hypertextový odkaz možno vytvoriť na základe kúsku textu.

Flash-Film môže obsahovať dynamické textové polia, ako aj polia upraviteľné používateľom. Upraviteľné polia v Flash-filmy majú rovnaký účel ako textové polia umiestnené vo formulári na webovej stránke: s ich pomocou možno od používateľa získať tú či onú informáciu, ktorá sa má spracovať na serveri alebo klientskym skriptom. Nakoniec môžete vytvoriť rolovateľné viacriadkové textové oblasti.

V prípade potreby je možné text previesť na grafický objekt a následne je možné pracovať s jeho symbolmi ako so samostatnými grafickými tvarmi.

Vytváranie a úprava textu

Ak chcete pridať textové pole do Flash-film, postupujte podľa týchto krokov:

1. Zapnite nástroj Text na paneli Nástroje.
2. Kliknite myšou na miesto na stole, kam chcete umiestniť textové pole; v dôsledku toho sa na tejto pozícii objaví textový kurzor obklopený rámčekom výberu.
3. Zadajte text.

Všimnite si, že v pravom rohu výberového rámčeka (horný alebo dolný) je značka, ktorá definuje typ textového poľa (obr. 5.1): obdĺžniková značka v pravom hornom rohu zodpovedá pevnému textovému bloku; v takomto poli sa vykoná automatický prechod na nasledujúci riadok, ak sa nasledujúci znak nezmestí na aktuálny riadok; šírku poľa nastavuje užívateľ potiahnutím značky; po zverejnení filmu na webovom serveri nemôže byť obsah takéhoto poľa zmenený skriptom ani čitateľom webovej stránky;

• okrúhla značka v pravom hornom rohu zodpovedá rozšírenému textovému bloku; Ide o jednoriadkové textové pole, ktoré sa pri písaní automaticky zväčšuje; táto možnosť sa používa štandardne; obsah takéhoto poľa tiež nemôže meniť skript alebo čitateľ webovej stránky;

Ryža. 5.1. Značky textových blokov

• biela obdĺžniková značka v pravom dolnom rohu zodpovedá textovému poľu určenému na zadávanie dynamicky sa meniaceho obsahu - Dynamický textový blok alebo Vstupný textový blok; obsah poľa prvého typu je možné zmeniť pomocou skriptu a druhý - čitateľ webovej stránky (napríklad pri zadávaní údajov do formulára);
• čierna obdĺžniková značka v pravom dolnom rohu označuje textové pole, ktorého obsah je možné presúvať (posúvať) v rámci textovej oblasti pomocou vertikálneho a/alebo horizontálneho posúvača.

Ak chcete zmeniť atribúty textového bloku, slova (časti textu) alebo jedného znaku, musíte:

1. Zapnite nástroj Text.
2. Vyberte (zvýraznite) príslušný fragment textu pomocou myši.
3. V ponuke Text vyberte príslušný príkaz alebo použite ovládacie prvky dostupné na paneli inšpektora vlastností textu.

Všetky príkazy ponuky Text sú rozdelené do troch skupín (obr.5.2.):

• prvá obsahuje „tradičné“ príkazy na prácu s textom (Písmo, Veľkosť, Štýl), ktoré sú v skutočnosti kaskádovými ponukami obsahujúcimi možné hodnoty zodpovedajúcich atribútov textu;
• druhú skupinu tvoria dva tiež pomerne bežné príkazy - Align a Tracking;
• tretia skupina obsahuje jeden príkaz, - Scrollable, na nastavenie príslušnej vlastnosti pre textové pole.

Ryža. 5.2. Obsah príkazov ponuky Text

Pohodlnejším nástrojom na zmenu parametrov textu je Inšpektor vlastností. Jeho formát závisí od typu textového poľa.

Statický text

Statický text je textový obsah filmu a po zverejnení filmu ho nemožno zmeniť.

Formát inšpektora vlastností statického textu je znázornený na obr. 5.3.

Ryža. 5.3. Inšpektor statických textových vlastností

Z ovládacích prvkov na paneli bude pravdepodobne potrebné ďalšie vysvetlenie:

• Textové pole URL; výberom textového bloku v tabuľke a zadaním úplnej webovej adresy (URL - Universal Resources Locator) prepojeného zdroja v tomto poli získate skutočný hypertextový odkaz; na rozdiel od iných vizuálnych editorov však nebude prezentovaný podčiarknutým písmom, ale písmom s prerušovanou čiarou. Použité v Flash mechanizmus vytvárania hypertextových odkazov má dve nevýhody: po prvé, adresu URL je potrebné zadať ručne a po druhé, Flash nekontroluje správnosť adresy URL ani pri lokálnych súboroch;
• Rozbaľovací zoznam Cieľ umožňuje vám určiť, v ktorom okne prehliadača sa má načítať zdroj volaný na zadanej URL; zoznam sa sprístupní, keď do poľa URL zadáte aspoň jeden znak; Zoznam obsahuje nasledujúce možnosti (sú rovnaké ako štandardné hodnoty HTML TARGET):
  • _blank - volaný dokument sa vždy načíta do nového, nepomenovaného okna;
  • _self - volaný dokument sa vždy načíta do toho istého okna, v ktorom bolo spustené prepojenie;
  • _parent - volaný dokument sa načíta do nadradeného okna (teda do okna vyššej úrovne hierarchie); ak dané okno nemá "rodič", alebo je samo také, potom je výsledok rovnaký ako pri použití hodnoty _self;
  • _top - volaný dokument sa načíta do okna najvyššej úrovne; (ak je samotné dané okno také, tak výsledok je rovnaký ako pri použití hodnoty _self);
• Voliteľné tlačidlo používa sa ako zaškrtávacie políčko: kliknutím na tlačidlo môžete nastaviť alebo zrušiť začiarknutie zodpovedajúcej vlastnosti textu; treba mať na pamäti, že možnosť vybrať fragment textu neznamená možnosť jeho úpravy; vybraný fragment je možné skopírovať napríklad do schránky;
• tlačidlo Zmeniť smer textu otvorí ponuku; pomocou ktorého si môžete zvoliť orientáciu štítku: horizontálnu alebo vertikálnu; ponuka obsahuje tri príkazy (obr. 5.4):
  • Horizontálne
  • Vertikálne, zľava doprava;
  • Vertikálne, sprava doľava;

Pri nastavovaní vertikálnej orientácie textu sa zmení zloženie formátovacích tlačidiel a navyše sa sprístupní tlačidlo Rotácia:

• tlačidlo Rotation zohráva úlohu vlajky a umožňuje zmeniť umiestnenie symbolov v popise (obr. 5.5);
• Zaškrtávacie políčko Použiť písmo zariadenia – ak je začiarknuté, potom pri prehrávaní filmu Flash-prehrávač používa fyzické fonty nastavené pre prehliadač čitateľa; to môže zmenšiť veľkosť súboru filmu a zlepšiť čitateľnosť pre malé písmo.

Ryža. 5.4. Menu pre zmenu orientácie textu

Ryža. 5.5. Varianty usporiadania zvislého nápisu: so stlačeným (vľavo) a uvoľneným tlačidlom Rotation (v strede)

Poradenstvo

Je oveľa jednoduchšie získať požadovanú polohu vertikálneho štítku, ak najprv nastavíte parametre poľa a potom do neho zadáte skutočný text. Ak sa pokúsite previesť vodorovné pole na zvislé označenie, môžete získať výsledok znázornený na obr. 5,5, vpravo.

Upozorňujeme, že hypertextové odkazy môžu byť vytvorené iba na základe horizontálneho textu.

V blízkosti pravého okraja panela Inšpektor vlastností je tlačidlo Formát, kliknutím na ktoré sa otvorí ďalšie dialógové okno, ktoré vám umožní nastaviť možnosti formátovania pre textové pole (obr. 5.6).

Ryža. 5.6. Dialógové okno Možnosti formátu

Toto okno obsahuje štyri textové polia kombinované s posuvníkmi „Štýl makromédií“:

• Odsadenie - miera odsadenia odseku pre nový riadok (v pixeloch);
• Line Spacing - vzdialenosť medzi susednými čiarami (v bodoch); pre zvislý text tento parameter nastavuje vzdialenosť medzi stĺpcami textu;
• Ľavý okraj – vzdialenosť medzi ľavým okrajom textového poľa a prvým znakom riadku;
• Pravý okraj – vzdialenosť medzi pravým okrajom textového poľa a posledným znakom riadku.

Dialógové okno Možnosti formátu je rovnaké pre všetky typy textových polí.

Dynamický text

Dynamický (alebo meniteľný text) Dynamický text je textové pole, ktorého obsah možno zmeniť pomocou jazyka ActionScript (to znamená počas prehrávania filmu).

Môžete pracovať s dynamickým textovým poľom z jazyka ActionScript, pretože každé pole je inštanciou špeciálneho objektu jazyka ActionScript nazývaného TextField.

Dynamickému textovému poľu možno priradiť jedinečný názov (identifikátor), pomocou ktorého môžete pole odkázať na nastavenie alebo zmenu obsahu a formátu tohto poľa. Môžete napríklad dynamicky zmeniť kódovanie znakov pre takéto pole.

Nastavenie atribútov dynamického textu

Na nastavenie atribútov dynamického textu obsahuje panel inšpektora vlastností nasledujúce prvky (obr.5.7):

• Textové pole Názov inštancie, ktoré určuje názov textového poľa napriek tomu, že názov poľa je zobrazený (priamo v ňom) sivými znakmi, ktoré zvyčajne označujú zamknutý prvok rozhrania v aplikáciách Windows, v tomto prípade je vstup povolený;
• Rozbaľovací zoznam formátov textových polí typu riadku:
  • Jedna čiara
  • Viacriadkový
  • Viacriadkový bez obalu
• Vykresliť text ako tlačidlo HTML; ak naň kliknete, zadané parametre formátovania textu (ako je veľkosť, štýl, použitie ako hypertextový odkaz) pri publikovaní filmu sa uložia ako zodpovedajúce značky HTML;
• tlačidlo Zobraziť okraj; ak naň kliknete, textové pole bude ohraničené rámčekom;

Ryža. 5.7. Formát inšpektora vlastností pre dynamický text

• Voliteľné začiarkavacie políčko; jeho účel je podobný ako pri statickom texte;
• textové pole Var (z Premennej) je určené na zadanie názvu premennej pridruženej k vytvorenému textovému poľu; o použití premenných na ovládanie prvkov filmu sa bude diskutovať v podkapitole „Vytváranie interaktívnych prvkov filmu“;
• tlačidlo Znaky, kliknutím otvoríte ďalšie dialógové okno Možnosti znakov, ktoré vám umožňuje nastaviť možnosti použitia vloženého písma použitého pre textové pole; okno obsahuje tri prepínače (obr.5.8):
  • Žiadne znaky – informácie o použitom písme sa neexportujú do Flash-film, keď je zverejnený;
  • Všetky znaky - - in Flash-film obsahuje informácie o všetkých znakoch v písme;
  • Iba (Obľúbené) - v Flash-film obsahuje informácie iba o tých znakoch v písme, ktoré sú označené pomocou príznakov nižšie.

Ryža. 5.8. Dialógové okno Možnosti postavy

Nasledujúce vysvetlenie by malo byť o nastavení parametrov vloženého písma.

Keď použijete v Flash- filmové písmo nainštalované vo vašom počítači, Flash vloží informácie o písme do súboru SWF, čím zaistí správne zobrazenie textu Flash Player... Nie všetky fonty používané v Flash možno exportovať do súboru SWF. Preto sa odporúča najskôr skontrolovať, či je možné tento font exportovať. Ak to chcete urobiť, vyberte príkaz Vyhladenie textu z ponuky Zobraziť a vyhodnoťte výsledok vyhladzovania. Ak sa nevykoná žiadne vyhladenie, znamená to Flash nerozpozná takéto písmo a nebude ho exportovať.

Alternatívnym spôsobom je použitie fyzických fontov (Device Font).

Informácie o fyzickom písme sa neexportujú do súbor SWF... Namiesto tohto Flash Player používa akékoľvek písmo nainštalované v počítači, ktoré je najbližšie k fyzickému písmu.

Keďže informácie o fyzickom písme nie sú zahrnuté v súbor SWF, táto možnosť poskytuje o niečo menšiu veľkosť súboru Flash film... Okrem toho môže byť fyzické písmo ostrejšie ako vložené písmo pre malé znaky (menej ako 10 bodov). Ak však na počítači používateľa nie je k dispozícii vhodný font, text nemusí vôbec vyzerať tak, ako filmár očakával.

Flash obsahuje tri typy fyzických písiem: _sans (blízko Helvetica a Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif); _serif (blízko Times Roman); _písací stroj (blízko písma Courier).

Ak chcete určiť fyzické písmo použité v tomto textovom poli, musíte ho vybrať zo zoznamu písem dostupných na paneli inšpektora vlastností textu.

Vytvorte rolovateľnú textovú oblasť

Na základe dynamického textového poľa je možné vytvoriť pohyblivú (posúvateľnú) textovú oblasť. Príklad takejto textovej oblasti je na obr. 5.9.

Ak chcete vytvoriť posúvateľnú textovú oblasť, postupujte takto:

Ryža. 5.9. Príklad rolovateľnej textovej oblasti

1. Zapnite nástroj Text a pomocou myši nakreslite okraje textovej oblasti na tabuľke.
2. Na table Inšpektor vlastností použite rozbaľovací zoznam Typ čiary na výber formátu textového poľa; je užitočné dodržiavať nasledujúce pravidlá:
   • ak chcete použiť zvislý posuvník, mali by ste vybrať typ Viacriadkový alebo Viacriadkový bez zalamovania;
   • ak potrebujete pole len s vodorovným posúvačom, mali by ste zvoliť typ Single Line;
   • ak chcete vytvoriť pole so zvislými a vodorovnými posúvačmi, vyberte typ Viacriadkové bez zalamovania.
3. V prípade potreby nastavte požadované hodnoty pre ostatné parametre textového poľa (štýl a veľkosť písma, farba atď.).
4. Bez vypnutia nástroja Text presuňte ukazovateľ myši mimo oblasť textu a kliknite ľavým tlačidlom myši; textový kurzor vo vnútri poľa zmizne a zvýrazní sa čiernym bodkovaným rámčekom.
5. Znova presuňte ukazovateľ myši do textovej oblasti a kliknite pravým tlačidlom myši (!), aby ste otvorili kontextové menu.
6. Z kontextovej ponuky vyberte príkaz Posúvať.

Ryža. 5.10. Panel komponentov

• Uistite sa, že pracovný priestor Flash panel komponentov je otvorený; ak je panel zatvorený, vyberte Komponenty z ponuky Okno; tento panel (obr. 5.10) je navrhnutý tak, aby obsahoval ovládacie prvky (tlačidlá, začiarkavacie políčka, zoznamy atď.) vo filme; viac o práci s panelom Komponenty je popísané v kapitole „Tvorba interaktívnych filmov“.
• Na paneli Components nájdite prvok ScrollBar (vytieňovaný na obrázku 5.10) a presuňte ho do oblasti textu; pri tom majte na pamäti nasledovné:
  • Flash automaticky zmení veľkosť posúvača podľa výšky (pre vertikálu) a dĺžky (pre horizontálu) textovej oblasti;
  • ak chcete získať zvislý posúvač, nastavte posúvač pozdĺž vertikálneho okraja oblasti;
  • Ak chcete získať vodorovnú rolovaciu lištu, umiestnite prvok ScrollBar cez vodorovný okraj textovej oblasti tak, aby sa ukazovateľ myši nachádzal v textovej oblasti, ako je znázornené na obrázku 4-2. 5,11;
  • Flash vytvorí posúvač na posuvnej lište iba vtedy, ak je to skutočne potrebné; to znamená, že ak napríklad textová oblasť obsahuje iba jeden riadok, na vertikálnom posúvači nebude žiadny posúvač.

Ryža. 5.11. Vytvorte vodorovný posúvač

Komentujte

Interaktivita posúvača, podobne ako ostatné ovládacie prvky umiestnené v Flash film, „Zobrazí sa“ až po exporte do formátu SWF, ako aj v režime testovania filmu. Ak chcete prejsť do tohto režimu, musíte v hlavnom okne v ponuke Ovládanie Flash vyberte možnosť Testovať film alebo Testovať scénu.

Ak z nejakého dôvodu v dôsledku ťahania prvku ScrollBar nemôžete získať požadovaný typ posúvača, môžete ho nastaviť manuálne. To si vyžaduje:

1. Zapnite nástroj Šípka a kliknite na posúvač, ktorý vás „neposlúchol“, aby ste ho vybrali.
2. V otvorenom paneli inšpektora vlastností tohto prvku (obr. 5.12) kliknite do poľa vlastností prvku na Vodorovnú čiaru (na obr. 5.12 je zvýraznená sivou farbou); v dôsledku toho sa v riadku zobrazí pole rozbaľovacieho zoznamu.
3. Kliknite na tlačidlo zoznamu a v zobrazenom okne (obrázok 5.13) vyberte true, ak potrebujete vodorovný posuvník, alebo false, ak chcete zvislý posuvník.

Po vyplnení oblasti textu posuvníkmi môžete zapnúť nástroj Text, kliknúť do oblasti a zadať požadovaný text.

Ryža. 5.12. Inšpektor vlastností posúvača

Ryža. 5.13. Nastavenie zobrazenia rolovacej lišty

Poradenstvo

Ak v textovom poli použijete azbuku, potom sa po konverzii filmu do formátu SWF alebo pri testovaní filmu nemusí text zobraziť správne (použitím inej kódovej tabuľky, napr. západoeurópska). Aby ste tomu zabránili, pred publikovaním filmu vyberte v dialógovom okne Možnosti znakov prepínač Všetky znaky (pozrite Obrázok 5.8).

Upraviteľný text

Upraviteľný text (Input Text) – tento typ textového poľa je určený na zadávanie a úpravu textu čitateľom webovej stránky.

Ako je uvedené vyššie, upraviteľné textové pole je určené na prijímanie niektorých informácií od používateľa. Môže to byť napríklad dopyt do databázy umiestnenej na serveri alebo názov filmovej scény, na ktorú by chcel návštevník stránky prejsť.

Formát inšpektora vlastností pre nastavenie atribútov editovateľného textu je na obr. 7.14.

V porovnaní s inšpektorom vlastností dynamického textu má nasledujúce funkcie:

Ryža. 5.14. Upraviteľný formát inšpektora vlastností textu

• Chýba textové pole adresy URL a súvisiaca rozbaľovacia ponuka Cieľ
• tlačidlo Selectable je nedostupné (zamknuté po stlačení); je to celkom prirodzené: upravený text musí byť voliteľný;
• je prítomné textové pole Maximum Characters; toto pole by malo byť celé číslo, ktoré definuje, koľko znakov môže čitateľ zadať.

Parametre editačného poľa, podobne ako parametre dynamického textu, možno zmeniť pomocou jazyka ActionScript. Ak chcete použiť túto funkciu, musíte poli úprav priradiť jedinečný názov a (voliteľne) zadať názov priradenej premennej.

Rovnako ako v prípade dynamického textu sú v poli úprav povolené posuvníky.

Aplikácia vizuálnych efektov

Ako je uvedené na začiatku tejto kapitoly, spolu so štandardnými formátovačmi textu Flash podporuje aj schopnosť vytvárať špecifické efekty. Medzi ne patrí najmä zmena mierky textu, zošikmenie, rotácia, zrkadlenie. Po vykonaní niektorej z operácií transformácie text zostáva textom, to znamená, že ho stále možno upravovať nie ako grafický objekt, ale ako súbor textových symbolov iba znázornením niektorých možností. Flash... Na obr. 5.15 zobrazuje textovú oblasť, ktorej obsah je možné posúvať aj po jej zošikmení.

Ryža. 5.15. Možnosť ilustrácie Flash na prácu s textom

Transformovaný text je opäť možné upravovať pri navrhovaní filmu. Ak chcete prejsť do režimu úpravy textu, zapnite nástroj Text a dvakrát kliknite na textové pole. Potom môžete pokračovať v zadávaní textu, odstraňovať znaky alebo vybrať určitý fragment textu, aby ste ho napríklad skopírovali do schránky (obr. 5.16).

Na vykonanie požadovaných transformácií je potrebné vybrať textové pole pomocou nástroja šípka alebo voľnej transformácie. V druhom prípade však zostávajú dva modifikátory nástroja Free Transform (konkrétne Deformácia a Obálka) nedostupné. Ak chcete využiť ich možnosti, musíte sa prepnúť do režimu úpravy textu po znakoch.

Ryža. 5.16.Úprava transformovaného textu

Úprava textu po znakoch

Ak chcete upraviť jednotlivé znaky textu, použite naň procedúru Break Apart. V tomto prípade sú možné dve úrovne rozdelenia:

• rozdelenie textu na symboly pri zachovaní vlastností každého z nich ako samostatného textu;
• prevod textových znakov na grafické objekty.

Komentujte

Procedúru rozdelenia možno použiť na akýkoľvek typ textového poľa (statické, dynamické a upraviteľné), ale po rozdelení prvej úrovne sa text skonvertuje na statický.

Pozrime sa na vyššie uvedené dve možnosti podrobnejšie. Ak chcete rozdeliť text na znaky, musíte:

• Vyberte textové pole, ktoré chcete rozdeliť (text v ňom už musí byť napísaný) pomocou nástrojov šípka, voľná transformácia alebo text.
• V ponuke Upraviť v hlavnom okne vyberte príkaz Rozdeliť.

Vizuálnym znakom rozdelenia je, že každý znak v texte je uzavretý v samostatnom rámčeku (obrázok 5.17 vpravo).

Po rozdelení každého zo znakov možno vykonať ľubovoľné operácie, ktoré sú povolené pre „samostatné“ textové pole, vrátane:

• nahradenie iným textovým znakom (teda bežná úprava); na to je potrebné vybrať upravený symbol pomocou nástroja Text (obr. 5.18, vľavo);

Ryža. 5.17. Po rozdelení je každý znak textu uzavretý v samostatnom rámčeku

• prechod na novú pozíciu; na to stačí zapnúť nástroj Šípka alebo Voľná ​​transformácia, presunúť ukazovateľ myši na symbol a keď sa symbol presunu objaví v blízkosti ukazovateľa, stlačiť ľavé tlačidlo myši a potiahnuť symbol (obr. 5.18, v centrum);
• zmena mierky, rotácia a iné typy transformácií dostupné pre oblasť textu (obr. 7.18, vpravo); na tento účel musí byť symbol vybraný pomocou nástroja Free Transform.

Ryža. 5.18. Príklady operácií úpravy po znakoch

Okrem toho môžete vykonávať zmenu farby symbolov a automatickú distribúciu symbolov medzi vrstvami scény. Aplikácii vrstiev sa budeme venovať v kapitole „Tvorba animácie“, preto si zatiaľ vysvetlíme len podstatu menovanej operácie. Pre každý textový symbol sa vytvorí samostatná vrstva a symboly sa automaticky rozložia medzi tieto vrstvy. Názvy vytvorených vrstiev sa štandardne zhodujú so symbolmi na nich umiestnenými (obr. 5.19).

Na automatické rozloženie symbolov medzi vrstvami stačí vybrať príkaz Rozložiť do vrstiev z ponuky Upraviť.

Teraz o tom, čo nemožno urobiť so symbolmi po rozdelení oblasti textu raz:

• nemôžete na ne použiť modifikátory Deformácia a Obálka nástroja Free Transform;
• nemôžete pre ne použiť prechodovú alebo bitmapovú výplň;
• nemožno ich upravovať pomocou nástrojov na kreslenie.

Aby ste sa zbavili všetkých týchto „nie“, stačí na textové symboly znova použiť procedúru Break Apart. Potom môžete so symbolmi robiť čokoľvek, čo vám vaša predstavivosť povie. Na obr. 7.20 nie je ani zďaleka najsofistikovanejšia možnosť úpravy textového symbolu.

Ryža. 5.19. Výsledok automatickej distribúcie symbolov medzi vrstvami

Ryža. 5.20. Príklad úpravy textového znaku po opätovnom vykonaní procedúry Break Apart

Poznámky

1. Ak textové pole obsahuje jeden symbol, potom je po jedinej aplikácii procedúry Break Apart dostupné na úpravu ako grafický objekt.
2. Break Apart sa vzťahuje len na obrysové písma TrueType. Bitmapové písma zmiznú z obrazovky, ak sa na ne pokúsite použiť zadanú operáciu.

Automatická výmena písma

Keď pracujete s Flash film vo formáte FLA, Flash môže v prípade potreby nahradiť predvolené písma tými, ktoré sú nainštalované vo vašom počítači. vám umožňuje vybrať si podľa vášho názoru najvhodnejšiu možnosť výmeny.

Komentujte

Výmena písma sa vykonáva len počas úpravy filmu (teda počas práce so súborom FLA). Film sa prehrá pomocou písma, ktoré bolo zadané pri vytváraní filmu.

Flash MX vás informuje o absencii písma priamo pri otvorení súboru FLA. Príslušné informácie sa zobrazia v špeciálnom dialógovom okne.

Toto okno obsahuje dve tlačidlá:

• Zvoľte Nahradiť, čo vám umožní otvoriť dialógové okno Font Mapping (Mapovanie písiem) s popisom schémy nahradenia chýbajúcich písiem;
• Použiť predvolené, kliknutím na ktoré sa nahradí chýbajúce písma podľa existujúcej schémy nahradenia; ak sa vždy (alebo takmer vždy) chystáte použiť túto schému, pred kliknutím na tlačidlo začiarknite políčko Už ma znova neupozorňovať.

Ak chcete opísať schému možností nahradenia, v okne Mapovanie písma postupujte takto:

1. Kliknite na riadok chýbajúceho písma.
2. V rozbaľovacom zozname písiem nainštalovaných v počítači vyberte to najvhodnejšie.
3. Ak dávate prednosť použitiu jedného z fyzických písiem ako náhrady Flash potom ho vyberte z rozbaľovacieho zoznamu Náhradné písmo, ktorý sa nachádza v pravej dolnej časti okna.

Komentujte

Ak chcete následne opraviť použitú schému nahradenia, vyberte príkaz Mapovanie písma z ponuky Upraviť v hlavnom okne a vykonajte požadované zmeny v dialógovom okne, ktoré sa otvorí.

Na záver si všimneme ešte jednu vlastnosť práce s textovými informáciami v. Písmo môžete previesť na symbol zdieľanej knižnice a použiť ho v iných filmoch. V tomto prípade sa požadovaný font načíta dynamicky počas prehrávania. Flash-filmovať na počítači užívateľa (návštevníka stránky). Tento mechanizmus vám umožňuje zmenšiť veľkosť filmu. Ďalšie informácie o používaní knižníc nájdete v kapitole 9 – „Používanie symbolov“.