Hoe maak je een spanningsregelaar voor een soldeerbout. Soldeerbout met temperatuurregeling. Beschrijving van het vermogensboost-controllercircuit:

De basis was een artikel in het tijdschrift Radio No. 10 voor 2014. Toen dit artikel mijn aandacht trok, vond ik het idee en het gemak van implementatie leuk. Maar ik gebruik zelf kleine laagspanningssoldeerbouten.

Een directe schakeling voor laagspanningssoldeerbouten kan niet worden gebruikt vanwege de lage weerstand van de soldeerboutverwarmer en als gevolg daarvan de aanzienlijke stroomsterkte van de meetschakeling. Ik besloot de lay-out opnieuw te doen.

De resulterende schakeling is geschikt voor elke soldeerbout met een voedingsspanning tot 30V. Waarvan de heater een positieve TCR heeft (heet heeft meer weerstand). Het beste resultaat geeft een keramische kachel. U kunt bijvoorbeeld een soldeerbout starten vanuit een soldeerstation met een doorgebrande thermische sensor. Maar soldeerbouten met een nichrome heater werken ook.

Aangezien de classificaties in het circuit afhankelijk zijn van de weerstand en TCS van de verwarming, moet u de soldeerbout selecteren en controleren voordat u deze implementeert. Meet de weerstand van de kachel in koude en warme toestand.

En ik raad ook aan om de reactie op de mechanische belasting te controleren. Een van mijn soldeerbouten bleek een vangst te zijn. Meet de weerstand van de koude kachel, zet hem even aan en meet opnieuw. Na het opwarmen, weerstand meten, op de punt drukken en licht tikken, werk nabootsen met een soldeerbout, letten op weerstandssprongen. Mijn soldeerbout gedroeg zich uiteindelijk alsof hij een koolstofmicrofoon had in plaats van een verwarming. Als gevolg hiervan leidde een iets sterkere persing bij het werken tot een uitschakeling vanwege een toename van de weerstand van de kachel.

Als resultaat heb ik de geassembleerde schakeling opnieuw gemaakt voor een EPSN-soldeerbout met een verwarmingsweerstand van 6 ohm. De EPSN-soldeerbout is de slechtste optie voor dit circuit, de lage TCR van de verwarming en de grote thermische traagheid van het ontwerp maken thermische stabilisatie traag. Maar niettemin werd de verwarmingstijd van de soldeerbout 2 keer verminderd zonder oververhitting, in vergelijking met spanningsverwarming, die ongeveer dezelfde temperatuur geeft. En bij langdurig vertinnen of solderen is de temperatuurdaling minder.

Overweeg het algoritme van werk.

1. Op het eerste moment bij ingang 6 U1.2 is de spanning bijna 0, deze wordt vergeleken met de spanning van de deler R4, R5. Aan de uitgang van U1.2 verschijnt spanning. (De PIC-weerstand R6 verhoogt de hysterese U1.2 voor beschermingsinterferentie.)

2. Vanaf de uitgang van U1.2 opent de spanning door de weerstand R8 de transistor Q1. (Weerstand R13 is nodig om ervoor te zorgen dat Q1 gesloten is als de op-amp geen spanning kan leveren die gelijk is aan de negatieve voedingsspanning)

3. De meetstroom vloeit door de soldeerboutverwarmer RN, diode VD3, weerstand R9 en transistor Q1. (het vermogen van de weerstand R9 en de stroom van de transistor Q1 worden geselecteerd op basis van de grootte van de meetstroom, terwijl de spanningsval op de soldeerbout rond de 3 V moet worden gekozen, dit is een compromis tussen de meetnauwkeurigheid en de gedissipeerd vermogen door R9. Als het gedissipeerde vermogen te groot is, kunt u de weerstand R9 verhogen, maar de nauwkeurigheid van de temperatuurstabilisatie zal afnemen).

4. Bij ingang 3 U1.1, wanneer de meetstroom vloeit, verschijnt een spanning, afhankelijk van de verhouding van de weerstanden R9 en RN, evenals de spanningsval over VD3 en Q1, die wordt vergeleken met de spanning van de deler R1, R2, R3.

5. Als de spanning op ingang 3 van de versterker U1.1 hoger is dan de spanning op ingang 2 (koude soldeerbout lage weerstand RN). Er verschijnt spanning op uitgang 1 van U1.1.

6. De spanning van uitgang 1 U1.1 via een ontladen condensator C2 en diode VD1 levert ingang 6 U1.2, waardoor uiteindelijk Q1 wordt afgesloten en R9 wordt losgekoppeld van het meetcircuit. (Diode VD1 is vereist als de opamp geen negatieve ingangsspanning toestaat.)

7. De spanning van uitgang 1 U1.1 via de weerstand R12 laadt de condensator C3 en de poortcapaciteit van de transistor Q2 op. En wanneer de drempelspanning is bereikt, opent de transistor Q2 inclusief de soldeerbout, terwijl de diode VD3 sluit, waardoor de weerstand van de soldeerboutverwarmer RN wordt losgekoppeld van het meetcircuit. (Weerstand R14 is nodig om ervoor te zorgen dat Q2 gesloten is als de operationele versterker geen spanning kan leveren die gelijk is aan de negatieve voedingsspanning, en ook met een hogere voedingsspanning van het circuit aan de poort van de transistor, de spanning niet hoger is dan 12 V. )

8. Weerstand R9 en verwarmingsweerstand RN zijn losgekoppeld van het meetcircuit. De spanning over condensator Cl wordt gehandhaafd door weerstand R7, waarmee eventuele lekkage door transistor Q1 en diode VD3 wordt gecompenseerd. De weerstand ervan moet aanzienlijk groter zijn dan de weerstand van de soldeerboutverwarmer RN, om geen fouten in de meting te introduceren. In dit geval was de condensator C3 nodig om RN te kunnen loskoppelen van het meetcircuit nadat R9 was losgekoppeld, anders zou het circuit niet in de verwarmingspositie vergrendelen.

9. De spanning van uitgang 1 U1.1 laadt de condensator C2 op via de weerstand R10. Wanneer de spanning op ingang 6 U1.2 de helft van de voedingsspanning bereikt, gaat transistor Q1 open en begint een nieuwe meetcyclus. De oplaadtijd wordt gekozen afhankelijk van de thermische traagheid van de soldeerbout, d.w.z. zijn grootte, voor een miniatuursoldeerbout 0,5s voor EPSN 5s. Het is niet de moeite waard om de cyclus te kort te maken, omdat alleen de temperatuur van de verwarming zich zal stabiliseren. De waarden in het diagram geven een cyclustijd van ongeveer 0,5 s.

10. Condensator C1 wordt ontladen via de open transistor Q1 en weerstand R9. Nadat de spanning op ingang 3 U1.1 onder ingang 2 U1.1 zakt, zal er een lage spanning op de uitgang verschijnen.

11. Lage spanning van uitgang 1 U1.1 via diode VD2 zal condensator C2 ontladen. En ook via de weerstand R12-keten, zal de condensator C3 de transistor Q2 sluiten.

12. Wanneer de transistor Q2 gesloten is, zal de VD3-diode openen en zal er stroom door het meetcircuit RN, VD3, R9, Q1 vloeien. En het opladen van de condensator C1 begint. Als de soldeerbout boven de ingestelde temperatuur wordt verwarmd en de weerstand RN voldoende is toegenomen dat de spanning op ingang 3 U1.1 de spanning van de verdeler R1, R2, R3 op ingang 2 U1.1 niet overschrijdt, dan is uitgang 1 U1 .1 blijft laagspanning. Deze toestand duurt totdat de soldeerbout is afgekoeld tot onder de temperatuur die is ingesteld door weerstand R2, waarna de werkcyclus wordt herhaald vanaf het eerste punt.

Keuze van componenten.

1. Operationele versterker Ik gebruikte LM358 ermee, het circuit kan werken tot 30V spanning. Maar u kunt bijvoorbeeld TL 072 of NJM 4558 etc. gebruiken.

2. Transistor Q1. De keuze hangt af van de grootte van de meetstroom. Als de stroom ongeveer 100 mA is, dan kun je transistoren gebruiken in een miniatuurbehuizing, bijvoorbeeld in de SOT-23 2N2222 of BC-817 behuizing, meer bijv. D 882, D1802 etc.

3. Weerstand R9. Het heetste deel in het circuit dissipeert bijna de gehele meetstroom erop, het vermogen van de weerstand kan ongeveer worden overwogen (U ^ 2) / R9. De weerstand van de weerstand is zo gekozen dat de spanningsval tijdens de meting op de soldeerbout ongeveer 3V is.

4. Diode VD3. Het is wenselijk om een ​​Schottky-diode met een stroommarge te gebruiken om de spanningsval te verminderen.

5. Transistor Q2. Elk vermogen N MOSFET. Ik gebruikte een 32N03 van een oud moederbord.

6. Weerstand R1, R2, R3. De totale weerstand van de weerstanden kan variëren van eenheden van kilo-ohm tot honderden kilo-ohm, waardoor u de weerstanden R1, R3 van de verdeler kunt selecteren onder de beschikbare variabele weerstand R2. Het is moeilijk om de waarde van de delerweerstanden nauwkeurig te berekenen, aangezien er een transistor Q1 en een diode VD3 in het meetcircuit is, is het moeilijk om rekening te houden met de exacte spanningsval erover.

Geschatte weerstandsverhouding:
Voor koudsoldeerbout R1/(R2+R3)≈ RNhol/ R9
Voor de meest verwarmde R1/R2≈ RNhort/ R9

7. Aangezien de verandering in weerstand om de temperatuur te stabiliseren veel minder is dan een ohm. Gebruik dan hoogwaardige connectoren om de soldeerbout aan te sluiten, en nog beter, soldeer de soldeerboutkabel direct op het bord.

8. Alle diodes, transistors en condensatoren moeten een nominale waarde hebben van minimaal 1,5 keer de voedingsspanning.

De schakeling is door de aanwezigheid van de VD3-diode in de meetschakeling weinig gevoelig voor veranderingen in temperatuur en voedingsspanning.Na de fabricage ontstond het idee hoe deze effecten te verminderen.Moet worden vervangen Q1 op N MOSFET met lage aan-weerstand en voeg een andere diode toe vergelijkbaar met VD 3. Bovendien kunnen beide diodes worden aangesloten met een stuk aluminium voor thermisch contact.

Uitvoering.

Ik heb het circuit zoveel mogelijk gemaakt met behulp van SMD-montagecomponenten. Weerstanden en keramische condensatoren type maat 0805.Elektrolyten in B.Chip LM358 in de verpakking SOP-8. Diode ST34 in SMC-pakket. Transistor Q1 kan worden gemonteerd in een van de SOT-23, TO-252 of SOT-223 pakketten. Transistor Q2 kan in TO-252 pakketten zijn of TO-263. Weerstand R2 VSP4-1. Weerstand R9 als het heetste itemhet is beter om het buiten het bord te plaatsen, alleen voor soldeerbouten met een vermogen van minder dan 10W is het mogelijk als R9 soldeer 3 weerstanden 2512.

Het bord is gemaakt van dubbelzijdig textoliet. Aan de ene kant wordt koper niet geëtst en wordt ondergronds op het bord gebruikt, de gaten waarin jumpers worden gesoldeerd worden aangeduid als gaten met metallisatie, de overige gaten aan de zijkant van massief koper zijn verzonken met een boor met grotere diameter. Voor het bord moet je het in spiegelbeeld afdrukken.

Een beetje theorie. Of waarom hoogfrequente regeling niet altijd goed is.

Als u vraagt ​​welke frequentie van controle beter is. Hoogstwaarschijnlijk zal het antwoord zijn: hoe hoger hoe beter, d.w.z. hoe nauwkeuriger.

Ik zal proberen uit te leggen hoe ik deze vraag begrijp.

Als we de optie nemen wanneer de sensor aan het uiteinde van de angel zit, dan is dit antwoord correct.

Maar in ons geval is de sensor de kachel, hoewel bij veel soldeerstations de sensor niet in de punt zit, maar naast de kachel. In dergelijke gevallen is dit antwoord niet correct.

Laten we beginnen met de nauwkeurigheid van het vasthouden van de temperatuur.

Wanneer de soldeerbout op een standaard ligt en ze temperatuurregelaars beginnen te vergelijken, welk circuit de temperatuur nauwkeuriger vasthoudt, en we hebben het vaak over getallen van één graad of minder. Maar is temperatuurnauwkeurigheid op dit moment zo belangrijk? Sterker nog, het is belangrijker om de temperatuur op het moment van solderen te handhaven, dat wil zeggen, hoeveel de soldeerbout de temperatuur kan handhaven met intensieve krachtafname van de punt.

Stel je een vereenvoudigd model van een soldeerbout voor. De kachel waaraan stroom wordt geleverd en de punt van waaruit een kleine krachtafnemer de lucht in gaat wanneer de soldeerbout op een standaard staat of een grote tijdens het solderen. Beide elementen hebben een thermische traagheid of warmtecapaciteit, in de regel heeft een verwarming een aanzienlijk lagere warmtecapaciteit. Maar tussen de verwarmer en de punt zit een thermisch contact dat zijn eigen thermische weerstand heeft, wat betekent dat er een temperatuurverschil moet zijn om een ​​soort stroom van de verwarmer naar de punt over te brengen. De thermische weerstand tussen de verwarmer en de punt kan variëren, afhankelijk van het ontwerp. In Chinese soldeerstations vindt warmteoverdracht meestal plaats via een luchtspleet, en als gevolg daarvan kan een soldeerbout met een vermogen van een half honderd watt en, volgens de indicator, de temperatuur tot op een graad vasthouden, de pad op het bord niet solderen . Als de temperatuursensor in de steek zit, dan kun je eenvoudig de temperatuur van de kachel verhogen. Maar we hebben een sensor en een verwarming als één eenheid, en met een toename van de krachtafname van de punt op het moment van solderen, zal de temperatuur van de punt dalen, omdat door thermische weerstand een temperatuurdaling nodig is om macht overdragen.

Dit probleem kan niet volledig worden opgelost, maar kan wel zoveel mogelijk worden geminimaliseerd. En de lagere warmtecapaciteit van de kachel ten opzichte van de angel zal dit mogelijk maken. En dus hebben we een tegenstrijdigheid om kracht naar de angel over te dragen, het is noodzakelijk om de temperatuur van de verwarming te verhogen om de temperatuur van de angel te behouden, maar we kennen de temperatuur van de angel niet omdat we de temperatuur meten aan de verwarming.

De in dit schema geïmplementeerde besturingsoptie stelt ons in staat om dit dilemma op een eenvoudige manier op te lossen. Hoewel je kunt proberen om met meer optimale besturingsmodellen te komen, zal de complexiteit van het schema toenemen.

En zo wordt in het circuit gedurende een vaste tijd energie aan de kachel geleverd en is het lang genoeg om de kachel aanzienlijk boven de stabilisatietemperatuur op te warmen. Er ontstaat een aanzienlijk temperatuurverschil tussen de kachel en de angel en de warmtekracht wordt overgedragen op de angel. Na het uitschakelen van de verwarming beginnen de kachel en de punt af te koelen. De verwarmer koelt af door vermogen over te brengen naar de punt en de punt koelt af door vermogen over te dragen naar de externe omgeving. Maar door de lagere warmtecapaciteit heeft de verwarmer de tijd om af te koelen voordat de temperatuur van de punt aanzienlijk verandert, en ook tijdens het verwarmen heeft de temperatuur op de punt niet veel tijd om veel te veranderen. Opnieuw inschakelen vindt plaats wanneer de temperatuur van de verwarming daalt tot de stabilisatietemperatuur, en aangezien de stroom voornamelijk naar de punt wordt overgebracht, zal de temperatuur van de verwarming op dit moment enigszins verschillen van de temperatuur van de punt. En de stabilisatienauwkeurigheid zal hoger zijn, hoe lager de warmtecapaciteit van de verwarmer en hoe lager de thermische weerstand tussen de verwarmer en de punt.

Als de duur van de verwarmingscyclus te laag is (hoge regelfrequentie), dan zal de kachel geen oververhittingsmomenten ervaren wanneer er een effectieve overdracht van vermogen naar de punt is. En als gevolg daarvan zal er op het moment van solderen een sterke temperatuurdaling van de punt zijn.

Als de verwarmingstijd te lang is, zal de warmtecapaciteit van de punt niet voldoende zijn om temperatuurschommelingen tot een acceptabele waarde af te vlakken, en het tweede gevaar is dat als de thermische weerstand tussen de verwarming en de punt hoog is bij een hoog verwarmingsvermogen , dan kan de verwarmer worden verwarmd tot boven de temperaturen die zijn toegestaan ​​​​voor zijn werking, wat zal leiden tot defecten.

Als gevolg hiervan lijkt het mij nodig om de tijdinstellingselementen C2 R10 te selecteren, zodat bij het meten van de temperatuur aan het einde van de steek lichte temperatuurschommelingen zichtbaar zijn. Rekening houdend met de nauwkeurigheid van de indicatie van de tester en de traagheid van de sensor, zullen merkbare schommelingen van één of meerdere graden niet leiden tot schommelingen in de werkelijke temperatuur van meer dan tien graden, en een dergelijke temperatuurinstabiliteit is meer dan voldoende voor een amateur radio soldeerbout.

Dit is wat er uiteindelijk gebeurde

Omdat de soldeerbout waar ik in eerste instantie op rekende niet geschikt bleek te zijn, heb ik deze omgebouwd naar een uitvoering voor een EPSN-soldeerbout met een 6 ohm heater. Zonder oververhitting werkte ik vanaf 14v, ik paste 19v toe op het circuit, zodat er een marge voor regulering zou zijn.

Gewijzigd onder optie met VD3-installatie en Q1 vervangen door een MOSFET. Ik heb het bord niet opnieuw gemaakt, ik heb gewoon nieuwe onderdelen geïnstalleerd.

De gevoeligheid van de schakeling voor veranderingen in de voedingsspanning is niet geheel verdwenen. Een dergelijke gevoeligheid zal niet merkbaar zijn op soldeerbouten met een keramische punt, en voor nichrome wordt het merkbaar wanneer de voedingsspanning met meer dan 10% verandert.

LUT-vergoeding

De bedrading is niet helemaal in overeenstemming met de lay-out van het bord. In plaats van weerstanden heb ik de VD5-diode gesoldeerd, het spoor naar de transistor doorgesneden en een gat geboord voor de draad van de weerstand R9.

Een LED en een weerstand gaan naar het frontpaneel. Het bord wordt bevestigd aan een variabele weerstand, omdat het niet groot is en er geen mechanische belastingen worden verwacht.

Ten slotte kreeg de schakeling de volgende vorm; ik geef de resulterende denominaties aan voor elke andere soldeerbout, die moet worden gekozen zoals ik hierboven schreef. De weerstand van de soldeerboutverwarmer is natuurlijk niet precies 6 ohm. Transistor Q1 moest worden genomen omdat de powercase niet alleen veranderde, hoewel ze allebei hetzelfde kunnen zijn. Weerstand R9 zelfs PEV-10 warmt gevoelig op. Condensator C6 heeft geen bijzondere invloed op de werking en die heb ik verwijderd. Op het bord heb ik ook de keramiek parallel aan C1 gesoldeerd, maar normaal zonder.

PS Het is interessant als iemand verzamelt voor een soldeerbout met een keramische kachel, er is nog niets om zelf te controleren.Schrijf als je aanvullende materialen of uitleg nodig hebt.

Bij het werken met een elektrische soldeerbout moet de temperatuur van de punt constant blijven, wat een garantie is voor het verkrijgen van een hoogwaardige soldeerverbinding.

In reële omstandigheden verandert deze indicator echter voortdurend, wat leidt tot afkoeling of oververhitting van het verwarmingselement en de noodzaak om een ​​speciale vermogensregelaar voor de soldeerbout in de stroomcircuits te installeren.

Schommelingen in de temperatuur van de punt van het soldeerapparaat kunnen worden verklaard door de volgende objectieve redenen:

• instabiliteit van de ingangsvoedingsspanning;
• grote warmteverliezen bij het solderen van volumetrische (massieve) onderdelen en geleiders;
• grote schommelingen in de omgevingstemperatuur.

Om de impact van deze factoren te compenseren, heeft de industrie de productie onder de knie gekregen van een aantal apparaten met een speciale dimmer voor de soldeerbout, die de temperatuur van de punt binnen de gespecificeerde limieten houdt.

Als u echter geld wilt besparen op het regelen van een soldeerstation voor thuis, kunt u de stroomregelaar goed zelf maken. Dit vereist kennis van de basisprincipes van elektronica en de grootst mogelijke zorgvuldigheid bij het bestuderen van de onderstaande instructies.

Het werkingsprincipe van de soldeerstationcontroller:

Er zijn veel schema's voor zelfgemaakte sdie deel uitmaken van een thuisgestuurd station. Maar ze werken allemaal volgens hetzelfde principe, namelijk het regelen van de hoeveelheid vermogen die aan de belasting wordt geleverd.

Gemeenschappelijke opties voor zelfgemaakte elektronische regelaars kunnen op de volgende manieren verschillen:

• type elektronische schakeling;
• een element dat wordt gebruikt om het aan de belasting geleverde vermogen te wijzigen;
• aantal aanpassingsstappen en andere parameters.

Ongeacht de versie is elke zelfgemaakte soldeerstationcontroller een conventionele elektronische schakelaar die het bruikbare vermogen in de verwarmingsspiraal van de belasting beperkt of verhoogt.

Als gevolg hiervan is het belangrijkste element van de regelaar in het station of daarbuiten een krachtige voedingseenheid, die de mogelijkheid biedt om de punttemperatuur binnen strikt gespecificeerde limieten te variëren.

Een voorbeeld van de klassieke met een ingebouwde instelbare voeding wordt op de foto getoond.

Gecontroleerde diodeconverters

Elk van de mogelijke versies van de apparaten verschilt qua circuit en bedieningselement. Er is een schema van vermogensregelaars op thyristors, triacs en andere opties.

Thyristor-apparaten

Volgens hun circuitontwerp zijn de meeste bekende regeleenheden gemaakt volgens een thyristorcircuit dat wordt bestuurd door een speciaal voor dit doel gevormde spanning.

Een twee-mode controllercircuit op een thyristor met laag vermogen wordt op de foto getoond.

Via een dergelijk apparaat is het mogelijk om soldeerbouten te bedienen, waarvan het vermogen niet groter is dan 40 watt. Ondanks de kleine afmetingen en het ontbreken van een ventilatiemodule warmt de omvormer praktisch niet op in een toegestane bedrijfsmodus.

Zo'n apparaat kan in twee modi werken, waarvan er één overeenkomt met de standby-status. In deze situatie is de hendel van de variabele weerstand R4 ingesteld op de uiterst rechtse positie volgens het diagram en is de thyristor VS2 volledig gesloten.

De soldeerbout wordt van stroom voorzien via een ketting met een VD4-diode, waarop de spanning zakt tot ongeveer 110 volt.

In de tweede bedrijfsmodus wordt de spanningsregelaar (R4) verwijderd uit de uiterst rechtse positie; bovendien opent de thyristor VS2 in zijn middelste positie enigszins en begint wisselstroom door te laten.

De overgang naar deze toestand gaat gepaard met de ontsteking van de VD6-indicator, die wordt geactiveerd bij een uitgangsvoedingsspanning van ongeveer 150 volt.

Door verder aan de R4-knop te draaien, is het mogelijk om het uitgangsvermogen soepel te verhogen, waardoor het uitgangsniveau wordt verhoogd tot de maximale waarde (220 volt).

Triac-converters

Een andere manier om de besturing van een soldeerbout te organiseren, is het gebruik van een elektronisch circuit gebouwd op een triac en ook ontworpen voor een lage stroombelasting.

Deze schakeling werkt volgens het principe van het verlagen van de effectieve spanningswaarde op de halfgeleidergelijkrichter, waarop de nuttige last (soldeerbout) is aangesloten.

De toestand van de stuurtriac hangt af van de positie van de "motor" van de variabele weerstand R1, die de potentiaal op zijn stuuringang verandert. Bij een volledig open halfgeleiderapparaat wordt het vermogen dat aan de soldeerbout wordt geleverd ongeveer gehalveerd.

De eenvoudigste besturingsoptie

De eenvoudigste spanningsregelaar, die een "afgekorte" versie is van de twee hierboven besproken circuits, omvat mechanische vermogensregeling in de soldeerbout.

Een dergelijke vermogensregelaar is gewild in omstandigheden waar lange werkonderbrekingen worden verwacht en het geen zin heeft om de soldeerbout altijd aan te houden.

In de open positie van de schakelaar wordt er een spanning met kleine amplitude (ongeveer 110 volt) aan toegevoerd, die zorgt voor een lage temperatuur van de puntverwarming.

Om het apparaat in werkende staat te brengen, volstaat het om de S1-tuimelschakelaar in te schakelen, waarna de soldeerboutpunt snel opwarmt tot de gewenste temperatuur en het solderen mogelijk is.

Met zo'n thermostaat voor een soldeerbout kunt u de temperatuur van de punt tot een minimumwaarde verlagen in de intervallen tussen het solderen. Deze functie zorgt voor een vertraging van oxidatieve processen in het materiaal van de punt en verlengt de levensduur aanzienlijk.

Op de microcontroller

In het geval dat de artiest volledig vertrouwen heeft in zijn capaciteiten, kan hij de vervaardiging van een warmtestabilisator voor een soldeerbout op een microcontroller op zich nemen.

Deze versie van de vermogensregelaar is gemaakt in de vorm van een volwaardig soldeerstation, dat twee werkende uitgangen heeft met spanningen van 12 en 220 volt.

De eerste heeft een vaste waarde en is bedoeld om miniatuur laagstroom-soldeerbouten van stroom te voorzien. Dit deel van het apparaat is geassembleerd volgens het gebruikelijke transformatorcircuit, dat vanwege zijn eenvoud kan worden genegeerd.

Op de tweede uitgang van een doe-het-zelf-regelaar voor een soldeerbout werkt een wisselspanning, waarvan de amplitude kan variëren van 0 tot 220 volt.

Het diagram van dit deel van de regelaar, gecombineerd met een PIC16F628A-type controller en een digitale uitgangsspanningsindicator, wordt ook op de foto getoond.

Voor de veilige werking van apparatuur met twee verschillende uitgangsspanningen, moet een zelfgemaakte regelaar stopcontacten hebben die verschillend van ontwerp zijn (incompatibel met elkaar).

Een dergelijke voorzorg elimineert de mogelijkheid van fouten bij het aansluiten van soldeerbouten die zijn ontworpen voor verschillende spanningen.

Het vermogensgedeelte van zo'n circuit is gemaakt op een VT 136 600 triac, en het vermogen in de belasting wordt geregeld door middel van een drukknopschakelaar met tien standen.

Door de drukknopregelaar te schakelen, kunt u het vermogensniveau in de belasting wijzigen, aangegeven door cijfers van 0 tot 9 (deze waarden worden weergegeven op het display van de indicator die in het apparaat is ingebouwd).

Als een voorbeeld van een dergelijke regelaar, geassembleerd volgens het schema met de SMT32-controller, kan een station worden overwogen dat is ontworpen voor het aansluiten van soldeerbouten met T12-punten.

Dit industriële ontwerp van het apparaat dat de verwarmingsmodus van de aangesloten soldeerbout regelt, kan de temperatuur van de punt regelen in het bereik van 9 tot 99 graden.

Hiermee is het ook mogelijk om automatisch over te schakelen naar de standby-modus, waarbij de temperatuur van de soldeerboutpunt daalt tot de waarde die is ingesteld door de instructie. Bovendien kan de duur van deze toestand worden aangepast in het bereik van 1 tot 60 minuten.

We voegen hieraan toe dat dit apparaat ook een modus biedt voor het soepel verminderen van de temperatuur van de angel gedurende dezelfde instelbare periode (1-60 minuten).

Aan het einde van de beoordeling van vermogensregelaars voor soldeerapparaten merken we op dat hun productie thuis niet iets is dat volledig ontoegankelijk is voor de gemiddelde gebruiker.

Als je enige ervaring hebt met elektronische schakelingen en na zorgvuldige bestudering van het hier gepresenteerde materiaal, kan iedereen deze taak vrij zelfstandig aan.

Een typisch probleem bij het werken met een soldeerbout is het verbranden van de punt. Dit komt door de hoge temperatuur. Tijdens het gebruik vereisen soldeerbewerkingen ongelijke kracht, dus u moet soldeerbouten met een ander vermogen gebruiken. Om het apparaat te beschermen tegen oververhitting en de snelheid van verandering in vermogen, kunt u het beste een soldeerbout met temperatuurregeling gebruiken. Hierdoor kunt u de bedrijfsparameters binnen enkele seconden wijzigen en de levensduur van het apparaat verlengen.

Oorsprong verhaal

Een soldeerbout is een hulpmiddel dat is ontworpen om warmte over te dragen aan een materiaal dat ermee in contact komt. Het directe doel is om een ​​integrale verbinding tot stand te brengen door soldeer te smelten.

Voor het begin van de 20e eeuw waren er twee soorten soldeergereedschap: gas en koper. In 1921 vond en registreerde de Duitse uitvinder Ernst Sachs een patent voor een soldeerbout, die werd verwarmd door elektrische stroom. In 1941 patenteerde Karl Weller een transformatorvormig gereedschap dat qua vorm op een pistool lijkt. Door stroom door zijn punt te laten gaan, warmde het snel op.

Twintig jaar later stelde dezelfde uitvinder voor om een ​​thermokoppel in een soldeerbout te gebruiken om de verwarmingstemperatuur te regelen. Het ontwerp omvatte twee samengeperste metalen platen met verschillende thermische uitzetting. Sinds het midden van de jaren 60, als gevolg van de ontwikkeling van halfgeleidertechnologie, begonnen soldeergereedschappen te worden geproduceerd met een gepulseerd en inductieachtig werk.

Soorten soldeerbouten

Het belangrijkste verschil tussen soldeerapparaten is hun maximale vermogen, waarvan de verwarmingstemperatuur ook afhangt. Bovendien zijn elektrische soldeerbouten verdeeld volgens de waarde van de spanning die ze levert. Ze worden zowel geproduceerd voor een wisselspanning van 220 volt als voor de constante waarde van verschillende groottes. Scheiding van soldeerbouten gebeurt ook volgens het type en het principe van de werking.

Volgens het principe van werk zijn er:

• nichroom;
• keramiek;
• impuls;
• inductie;
• hete lucht;
• infrarood;
• gas;
• open type.

Qua uiterlijk zijn ze staaf en hamer. De eerste zijn ontworpen voor puntverwarming en de laatste voor het verwarmen van een bepaald gebied.

Werkingsprincipe

De meeste apparaten zijn gebaseerd op de omzetting van elektrische energie in thermische energie. Hiervoor bevindt zich een verwarmingselement aan de binnenkant van het apparaat. Maar sommige soorten apparaten worden eenvoudig in brand gestoken of gebruiken een ontstoken gerichte gasstroom.

Nichrome-apparaten gebruiken een draadspiraal waardoor stroom wordt geleid. De spiraal bevindt zich op het diëlektricum. Bij verhitting geeft de spiraal warmte af aan de koperen angel. De verwarmingstemperatuur wordt geregeld door een temperatuursensor, die, wanneer een bepaalde verwarmingswaarde is bereikt, de spiraal loskoppelt van de elektrische leiding en wanneer deze afkoelt, deze er weer op aansluit. De temperatuursensor is niets meer dan een thermokoppel.

Keramische soldeerbouten gebruiken staven als verwarming. Aanpassing daarin wordt meestal uitgevoerd door de spanning op de keramische staven te verlagen.

Inductieapparatuur werkt dankzij de inductor. De angel is bedekt met een ferromagneet. Met behulp van een spoel wordt een magnetisch veld geïnduceerd en verschijnen er stromen in de geleider, wat leidt tot verwarming van de punt. Tijdens bedrijf komt er een moment dat de angel zijn magnetische eigenschappen verliest, de verwarming stopt, en wanneer deze afkoelt, keren de eigenschappen terug en wordt de verwarming hersteld.

De werking van gepulseerde soldeerbouten is gebaseerd op het gebruik van een hoogfrequente transformator. De secundaire wikkeling van de transformator heeft verschillende windingen gemaakt van dikke draad, waarvan de uiteinden de verwarmers zijn. De frequentieomvormer verhoogt de frequentie van het ingangssignaal, die door de transformator wordt verlaagd. Verwarming wordt geregeld door vermogensregeling.

Een heteluchtsoldeerbout, of, zoals het wordt genoemd, een heteluchtpistool, gebruikt tijdens bedrijf hete lucht, die opwarmt wanneer deze door een spiraal van nichroom gaat. De temperatuur erin kan worden geregeld door zowel de spanning op de draad te verminderen als door de luchtstroom te veranderen.

Een van de soorten soldeerbouten zijn apparaten die gebruikmaken van infraroodstraling. Hun werk is gebaseerd op het proces van verhitting door straling met een golflengte tot 10 micron. Voor de regeling wordt een complexe regeleenheid gebruikt die zowel de golflengte als de intensiteit ervan verandert.

Gasbranders zijn conventionele branders die sproeiers met verschillende diameters gebruiken in plaats van een steek. Temperatuurregeling is bijna onmogelijk, behalve het wijzigen van de intensiteit van de gasafgifte met behulp van een demper.

Als u het werkingsprincipe van de soldeerbout begrijpt, kunt u deze niet alleen zelf repareren, maar ook het ontwerp wijzigen, bijvoorbeeld aanpassen.

Apparaten voor aanpassing

De prijs van soldeerbouten met temperatuurregeling is meerdere malen hoger dan de prijs van gewone apparaten. Daarom is het in sommige gevallen zinvol om een ​​goede gewone soldeerbout te kopen en de regelaar zelf te maken. Op deze manier, soldeerapparatuur wordt bestuurd door twee besturingsmethoden:

• stroom;
• temperatuur.

Met temperatuurregeling kunt u nauwkeurigere metingen verkrijgen, maar het is gemakkelijker om vermogensregeling te implementeren. In dit geval kan de regelaar onafhankelijk worden gemaakt en kunnen er verschillende apparaten op worden aangesloten.

Universele stabilisator

Een soldeerbout met een thermostaat kan worden gemaakt met behulp van een in de fabriek gemaakte dimmer of naar analogie worden ontworpen. Een dimmer is een regelaar die de stroomtoevoer naar de soldeerbout verandert. In een 220 volt netwerk vloeit een variabele stroom met een sinusvormige vorm. Als dit signaal wordt afgesneden, wordt een reeds vervormde sinusoïde aan de soldeerbout geleverd, wat betekent dat ook de vermogenswaarde zal veranderen. Om dit te doen, wordt vóór de belasting een apparaat in de opening opgenomen, dat de stroom pas doorgeeft op het moment dat het signaal een bepaalde waarde bereikt.

Dimmers onderscheiden zich door het werkingsprincipe. Zij kunnen zijn:

• analoog;
• impuls;
• gecombineerd.

De dimmerschakeling wordt gerealiseerd met behulp van verschillende radiocomponenten: thyristors, triacs, gespecialiseerde circuits. Het eenvoudigste dimmermodel wordt geleverd met een mechanische knop. Het werkingsprincipe van het model is gebaseerd op de verandering in weerstand in het circuit. In feite is dit dezelfde regelweerstand. Dimmers op triacs onderbreken de voorrand van de ingangsspanning. De controllers gebruiken bij hun werk een complexe elektronische spanningsreductieschakeling.

Het is makkelijker om zelf een dimmer te maken door hiervoor een thyristor te gebruiken. Het circuit heeft geen schaarse onderdelen nodig, en het wordt geassembleerd door een eenvoudige scharnierende installatie.

De werking van het apparaat is gebaseerd op de mogelijkheid om de thyristor te openen op momenten dat een signaal wordt toegepast op de stuuruitgang. De ingangsstroom, die via een reeks weerstanden op de condensator inwerkt, laadt deze op. In dit geval gaat de dinistor open en laat gedurende een korte tijd de stroom door die aan de regeling van de thyristor wordt geleverd. De condensator wordt ontladen en de thyristor sluit. Bij de volgende cyclus herhaalt alles zich. Door de weerstand van het circuit te veranderen, wordt de duur van de lading van de condensator geregeld, en daarmee de tijd van de open toestand van de thyristor. Zo wordt de tijd ingesteld gedurende welke de soldeerbout is aangesloten op het 220 volt netwerk.

Eenvoudige thermostaat

Met de TL431 Zenerdiode als basis stel je zelf een eenvoudige thermostaat in elkaar. Een dergelijke schakeling bestaat uit goedkope radiocomponenten en hoeft praktisch niet te worden afgestemd.

De zenerdiode VD2 TL431 is aangesloten volgens de comparatorschakeling met één ingang. De waarde van de vereiste spanning wordt bepaald door een verdeler gemonteerd op weerstanden R1-R3. Als R3 wordt een thermistor gebruikt, waarvan de eigenschap is om de weerstand bij verhitting te verminderen. Met R1 wordt de temperatuurwaarde ingesteld waarbij het apparaat de soldeerbout uitschakelt.

Wanneer op de zenerdiode een signaalwaarde van meer dan 2,5 volt wordt bereikt, breekt deze door en wordt via deze stroom aan het schakelrelais K1 geleverd. Het relais stuurt een signaal naar de stuuruitgang van de triac en de soldeerbout gaat aan. Bij verwarming neemt de weerstand van de temperatuursensor R3 af. De spanning op de TL431 zakt onder de vergeleken spanning en het triac voedingscircuit breekt.

Voor een soldeerbout met een vermogen tot 200 W kan de triac zonder koellichaam worden gebruikt. RES55A met een bedrijfsspanning van 12 volt is geschikt als relais.

Krachtboost

Het komt voor dat het niet alleen nodig is om het vermogen van soldeerapparatuur te verminderen, maar omgekeerd ook om het te vergroten. De betekenis van het idee is dat je de spanning kunt gebruiken die optreedt op de netwerkcondensator, waarvan de waarde 310 volt is. Dit komt doordat de netspanning een amplitudewaarde heeft die 1,41 keer groter is dan de effectieve waarde. Uit deze spanning worden pulsen met rechthoekige amplitude gevormd.

Door de duty-cycle te wijzigen, kunt u de effectieve waarde van het pulssignaal regelen van nul tot 1,41 van de effectieve waarde van de ingangsspanning. Het verwarmingsvermogen van de soldeerbout zal dus variëren van nul tot tweemaal het nominale vermogen.

Het ingangsgedeelte is een standaard gemonteerde gelijkrichter. De uitgangseenheid is gemaakt op een veldeffecttransistor VT1 IRF840 en kan een soldeerbout schakelen met een vermogen van 65 watt. De werking van de transistor wordt geregeld door een microschakeling met pulsbreedtemodulatie DD1. Condensator C2 bevindt zich in de correctieketen en stelt de generatiefrequentie in. De microschakeling wordt aangedreven door radiocomponenten R5, VD4, C3. Diode VD5 wordt gebruikt om de transistor te beschermen.

Soldeerstation

Een soldeerstation is in principe dezelfde verstelbare soldeerbout. Het verschil is de aanwezigheid van een handige indicatie en extra apparaten die het soldeerproces vergemakkelijken. Meestal zijn een elektrische soldeerbout en een föhn op dergelijke apparatuur aangesloten. Als je ervaring hebt als radioamateur, kun je proberen om met je eigen handen een soldeerstationcircuit in elkaar te zetten. Het is gebaseerd op de microcontroller (MK) ATMEGA328.

Zo'n MK wordt geprogrammeerd op een programmer, Adruino of een zelfgemaakt apparaat is hiervoor geschikt. Een indicator is verbonden met de microcontroller, die wordt gebruikt als een LCD1602 met vloeibare kristallen. Stationsbesturing is eenvoudig, hiervoor wordt een variabele weerstand van 10 kOhm gebruikt. Door aan de eerste te draaien, wordt de temperatuur van de soldeerbout ingesteld, de tweede - de föhn en de derde kan de luchtstroom van de föhn verminderen of vergroten.

Een veldeffecttransistor die in een sleutelmodus werkt, wordt samen met een triac op een radiator geïnstalleerd via een diëlektrische pakking. LED's worden gebruikt met een laag stroomverbruik, niet meer dan 20 mA. De op het station aangesloten soldeerbout en föhn moeten een ingebouwd thermokoppel hebben, waarvan het signaal door de MK wordt verwerkt. Het aanbevolen vermogen van de soldeerbout is 40 W en de föhn is niet meer dan 600 W.

De voeding heeft 24 volt nodig met een stroomsterkte van minimaal twee ampère. Voor stroom kun je een kant-en-klare adapter van een monoblock of laptop gebruiken. Naast gestabiliseerde spanning bevat het verschillende soorten beveiliging. En je kunt het zelf analoog type doen. Dit vereist een transformator met een secundaire wikkeling van 18-20 volt en een gelijkrichtbrug met een condensator.

Na montage van de schakeling wordt deze afgesteld. Alle handelingen bestaan ​​uit het aanpassen van de temperatuur. Allereerst wordt de temperatuur op de soldeerbout ingesteld. We zetten bijvoorbeeld 300 graden op de indicator. Druk vervolgens de thermometer tegen de punt, met behulp van een instelbare weerstand, de temperatuur wordt ingesteld in overeenstemming met de werkelijke metingen. De temperatuur van de föhn wordt op dezelfde manier gekalibreerd.

Alle radio-elementen zijn handig gekocht in Chinese online winkels. Zo'n apparaat, exclusief een zelfgemaakte behuizing, kost ongeveer honderd dollar met alle accessoires. Firmware voor het apparaat kan hier worden gedownload: http://x-shoker.ru/lay/pajalnaja_stancija.rar.

Natuurlijk zal het voor een beginnende radioamateur moeilijk zijn om met zijn eigen handen een digitale temperatuurregelaar in elkaar te zetten. Daarom kunt u kant-en-klare temperatuurstabilisatiemodules kopen. Het zijn borden met gesoldeerde connectoren en radiocomponenten. U hoeft alleen een koffer te kopen of deze zelf te maken.

Dus, met behulp van eenor, is het gemakkelijk om zijn veelzijdigheid te bereiken. In dit geval wordt het temperatuurveranderingsbereik bereikt in het bereik van 0 tot 140 procent.

Ik ben er zeker van dat elke radioamateur het probleem van vallende sporen op de getinax en het losse tin is tegengekomen. De reden hiervoor is een oververhitte of onvoldoende verwarmde soldeerboutpunt. Hoe dit probleem op te lossen? Ja, het is heel eenvoudig, of liever een heel eenvoudig apparaat, waarvan de montage zelfs voor een beginnende radioamateur mogelijk zal zijn. Het schakelschema van de regelaar is ooit gepubliceerd in een tijdschrift Radio:

Over het werkingsprincipe: dit schema maakt het mogelijk om het vermogen van de soldeerbout of lamp aan te passen van 50 tot 100%. In de onderste positie van de potentiometer is de thyristor VS1 gesloten en wordt de belasting gevoed via VD2, dat wil zeggen, de spanning wordt gehalveerd. Wanneer de potentiometer wordt gedraaid, begint het regelcircuit de thyristor te openen en treedt een geleidelijke toename van de spanning op.

U kunt een afdruk maken. Er zijn twee weerstanden P5 op het bord - wees niet gealarmeerd, er was gewoon geen vereiste waarde. Desgewenst kan de zegel worden geminiaturiseerd, ik laat hem uit principe vegen - in transformatorloze en stroomcircuits kweek ik altijd groots - het is veiliger.

De regeling voor het jaar werd heel vaak gebruikt en kende geen enkele storing.

Aandacht! De soldeerboutregelaar heeft een transformatorloze voeding van 220 V. Volg de veiligheidsregels en test de schakeling alleen door middel van een gloeilamp!

Veel soldeerbouten worden verkocht zonder vermogensregelaar. Bij aansluiting op het netwerk stijgt de temperatuur tot het maximum en blijft in deze toestand. Om dit aan te passen, moet u het apparaat loskoppelen van de stroombron. In dergelijke soldeerbouten verdampt de flux onmiddellijk, worden oxiden gevormd en bevindt de punt zich in een constant vervuilde toestand. Het moet regelmatig worden schoongemaakt. Het solderen van grote componenten vereist hoge temperaturen, terwijl kleine onderdelen kunnen worden verbrand. Om dergelijke problemen te voorkomen, zijn vermogensregelaars gemaakt.

Hoe maak je met je eigen handen een betrouwbare vermogensregelaar voor een soldeerbout

De stroomregelaars helpen bepalen hoe heet de soldeerbout is.

Een kant-en-klare verwarmingsvermogenregelaar aansluiten

Als u niet de mogelijkheid of wens heeft om te knoeien met de vervaardiging van het bord en elektronische componenten, dan kunt u een kant-en-klare vermogensregelaar kopen in een radiowinkel of deze op internet bestellen. De regelaar wordt ook wel dimmer genoemd. Afhankelijk van het vermogen kost het apparaat 100-200 roebel. Mogelijk moet u het na aankoop een beetje aanpassen. Dimmers tot 1000 W worden meestal zonder koelradiator verkocht.

Vermogensregelaar zonder koellichaam

En apparaten van 1000 tot 2000 W met een kleine heatsink.

Vermogensregelaar met klein koellichaam

En alleen de krachtigere worden verkocht met grotere koellichamen. Maar in feite zou een dimmer vanaf 500 W een kleine koelradiator moeten hebben en vanaf 1500 W zijn er al grote aluminium platen geïnstalleerd.

Chinese vermogensregelaar met groot koellichaam

Houd hier rekening mee bij het aansluiten van het apparaat. Installeer indien nodig een krachtige koelradiator.

Verbeterde vermogensregelaar

Kijk voor een correcte aansluiting van het apparaat op de schakeling op de achterkant van de printplaat. Daar worden de IN- en OUT-aansluitingen aangegeven. De ingang is aangesloten op een stopcontact en de uitgang op een soldeerbout.

Aanduiding van ingangs- en uitgangsklemmen op het bord

De controller is op verschillende manieren gemonteerd. Om ze te implementeren, heb je geen speciale kennis nodig, en van de gereedschappen heb je alleen een mes, een boor en een schroevendraaier nodig. U kunt bijvoorbeeld een dimmer in een soldeerbout-netsnoer opnemen. Dit is de gemakkelijkste optie.

1. Knip de soldeerboutkabel in twee stukken.
2. Sluit beide draden aan op de kaartklemmen. Schroef het segment met de vork vast aan de ingang.
3. Kies een kunststof koffer die qua formaat geschikt is, maak er twee gaten in en monteer daar de regelaar.

Nog een makkelijke manier: je monteert de regelaar en het stopcontact op een houten statief.

Op zo'n regelaar kan niet alleen een soldeerbout worden aangesloten. Overweeg nu een meer complexe, maar compacte versie.

1. Neem een ​​grote stekker uit een overbodige voeding.
2. Verwijder het bestaande bord met elektronische componenten ervan.
3. Boor gaten voor de dimmerknop en twee klemmen voor de ingangsstekker. Terminals worden verkocht in de radiowinkel.
4. Als uw ademautomaat indicatielampjes heeft, maak er dan ook gaten voor.
5. Installeer de dimmer en klemmen in de stekkerbehuizing.
6. Neem een ​​draagbaar stopcontact en sluit deze aan. Steek een stekker met een regelaar erin.

Met dit apparaat kun je, net als het vorige, verschillende apparaten aansluiten.

Zelfgemaakte tweetraps temperatuurregelaar

De eenvoudigste vermogensregelaar is een tweetraps. Hiermee kunt u schakelen tussen twee waarden: het maximum en de helft van het maximum.

Tweetraps vermogensregelaar

Wanneer het circuit open is, vloeit er stroom door diode VD1. De uitgangsspanning is 110 V. Wanneer het circuit wordt gesloten met schakelaar S1, omzeilt de stroom de diode, aangezien deze parallel is geschakeld en de uitgangsspanning 220 V is. Kies de diode volgens het vermogen van uw soldeerbout. Het uitgangsvermogen van de regelaar wordt berekend met de formule: P = I * 220, waarbij I de diodestroom is. Voor een diode met een stroomsterkte van 0,3 A wordt het vermogen bijvoorbeeld als volgt berekend: 0,3 * 220 \u003d 66 W.

Omdat ons blok uit slechts twee elementen bestaat, kan het door middel van opbouwmontage in het lichaam van de soldeerbout worden geplaatst.

1. Soldeer de delen van de microschakeling parallel aan elkaar rechtstreeks met behulp van de poten van de elementen zelf en de draden.
2. Sluit aan op ketting.
3. Vul alles met epoxy, dat dient als isolator en bescherming tegen verplaatsing.
4. Maak een gat in het handvat voor de knop.

Als de behuizing erg klein is, gebruik dan de schakelaar voor de lamp. Monteer deze in het soldeerboutsnoer en plaats een diode parallel aan de schakelaar.

Lichtschakelaar

Op triac (met indicator)

Overweeg een eenvoudig triac-regelaarcircuit en maak er een printplaat voor.

Triac-vermogensregelaar

PCB-productie

Omdat het circuit heel eenvoudig is, heeft het alleen al daarom geen zin om een ​​computerprogramma te installeren voor het verwerken van elektrische circuits. Bovendien is voor het printen speciaal papier nodig. En niet iedereen heeft een laserprinter. Laten we daarom de eenvoudigste manier gebruiken om een ​​printplaat te vervaardigen.

1. Neem een ​​stukje textoliet. Snijd de vereiste maat voor de chip af. Het oppervlak schuren en ontvetten.
2. Neem een ​​marker voor laserschijven en teken een diagram op de textoliet. Om je niet te vergissen, eerst tekenen met een potlood.
3. Laten we vervolgens beginnen met etsen. Je kunt ijzerchloride kopen, maar daarna is de gootsteen slecht gewassen. Als je per ongeluk op kleding druppelt, blijven er vlekken achter die niet helemaal te verwijderen zijn. Daarom zullen we een veilige en goedkope methode gebruiken. Maak een plastic container klaar voor de oplossing. Giet er 100 ml waterstofperoxide in. Voeg een halve eetlepel zout en een zakje citroenzuur toe aan 50 g. De oplossing is gemaakt zonder water. Je kunt experimenteren met verhoudingen. En maak altijd een nieuwe oplossing. Koper moet helemaal geëtst zijn. Dit duurt ongeveer een uur.
4. Spoel het bord onder een stroom bronwater. Droog. Boorgaten.
5. Veeg het bord af met een alcohol - harsvloeimiddel of een gewone oplossing van hars in isopropylalcohol. Neem wat soldeer en vertin de sporen.

Om het schema op de textoliet toe te passen, kunt u het nog eenvoudiger maken. Teken een diagram op papier. Lijm het met plakband op het uitgesneden textoliet en boor gaten. En pas daarna het circuit tekenen met een marker op het bord en het vergiftigen.

Installatie

Bereid alle benodigde componenten voor installatie voor:

• soldeer spoel;
• pinnen in het bord;
• triac bta16;
• 100nF condensator;
• 2 kΩ vaste weerstand;
• dinistor db3;
• variabele weerstand met een lineaire afhankelijkheid van 500 kOhm.

Ga verder met de installatie van het bord.

1. Bijt vier pinnen af ​​en soldeer ze aan het bord.
2. Installeer de dinistor en alle andere onderdelen behalve de variabele weerstand. Soldeer de triac als laatste.
3. Pak een naald en een borstel. Reinig de openingen tussen de sporen om mogelijke kortsluitingen te verwijderen.
4. Neem een ​​aluminium radiator om de triac te koelen. Boor er een gat in. De triac met een vrij uiteinde met een gat wordt voor koeling aan een aluminium radiator bevestigd.
5. Reinig het gebied waar het element is bevestigd met fijn schuurpapier. Neem de KPT-8 warmtegeleidende pasta en breng een kleine hoeveelheid pasta aan op de radiator.
6. Zet de triac vast met een schroef en moer.
7. Buig het bord voorzichtig zodat de triac een verticale positie ten opzichte van het bord inneemt. Om het ontwerp compact te houden.
8. Omdat alle onderdelen van ons apparaat onder netspanning staan, gebruiken we voor het afstellen een handvat van isolatiemateriaal. Het is erg belangrijk. Metalen houders zijn hier levensgevaarlijk. Plaats de plastic handgreep op de variabele weerstand.
9. Verbind met een stuk draad de uiterste en middelste klemmen van de weerstand.
10. Soldeer nu twee draden tot de extreme conclusies. Sluit de tegenovergestelde uiteinden van de draden aan op de overeenkomstige klemmen op het bord.
11. Neem een ​​stopcontact. Verwijder de bovenklep. Sluit twee draden aan.
12. Soldeer een draad van de socket naar het bord.
13. En sluit de tweede aan op de draad van een tweeaderige netwerkkabel met een stekker. Het netsnoer heeft één vrije kern. Soldeer deze op de corresponderende pin op de printplaat.

In feite blijkt dat de regelaar in serie is aangesloten op het belastingscircuit.

Schema om de regelaar op het circuit aan te sluiten

Als u een LED-indicator in de stroomregelaar wilt installeren, gebruik dan een ander schema.

Stroomregelaarcircuit met LED-indicator

Diodes hier toegevoegd:

• VD 1 - diode 1N4148;
• VD 2 - LED (bedrijfsindicatie).

Het triac-circuit is te volumineus om in een soldeerbouthandvat te worden opgenomen, zoals bij een tweetrapsregelaar het geval is, dus moet het extern worden aangesloten.

Installatie van de structuur in een aparte behuizing

Alle elementen van dit apparaat staan ​​onder netspanning, je kunt dus geen metalen behuizing gebruiken.

1. Neem een ​​plastic doos. Schets hoe het bord met de radiator erin wordt geplaatst en aan welke kant het netsnoer moet worden aangesloten. Boor drie gaten. De twee uiterste zijn nodig om de fitting te monteren en de middelste is voor de radiator. De kop van de schroef waaraan de radiator wordt bevestigd, moet om elektrische veiligheidsredenen onder het stopcontact worden verborgen. De radiator heeft contact met het circuit en heeft direct contact met het netwerk.
2. Maak aan de zijkant van de behuizing nog een gaatje voor de netwerkkabel.
3. Monteer de bevestigingsschroef van de radiator. Zet de wasmachine op de achterkant. Schroef de radiator vast.
4. Boor een gat van de juiste maat voor de potentiometer, dat wil zeggen voor de knop van de variabele weerstand. Steek het onderdeel in het lichaam en zet het vast met een gewone moer.
5. Leg het stopcontact op de behuizing en boor twee gaten voor de draden.
6. Zet de mof vast met twee M3-moeren. Steek de draden in de gaten en draai het deksel vast met een schroef.
7. Leid de draden in de behuizing. Soldeer er een op het bord.
8. De andere is naar de kern van de netwerkkabel, die eerst in de plastic behuizing van de regelaar wordt gestoken.
9. Isoleer de verbinding met isolatietape.
10. Sluit de vrije draad van het snoer aan op het bord.
11. Sluit de behuizing met een dop en draai vast met schroeven.

De vermogensregelaar is aangesloten op het netwerk en de soldeerbout is aangesloten op de uitgang van de regelaar.

Video: installatie van een regelcircuit op een triac en montage in een behuizing

op thyristor

De vermogensregelaar kan op de bt169d thyristor worden gemaakt.

Thyristor vermogensregelaar

Circuitcomponenten:

• VS1 - thyristor BT169D;
• VD1 - diode 1N4007;
• R1 - 220k weerstand;
• R3 - 1k-weerstand;
• R4 - 30k weerstand;
• R5 - weerstand 470E;
• C1 - condensator 0.1mkF.

Weerstanden R4 en R5 zijn spanningsdelers. Ze verminderen het signaal, omdat de bt169d-thyristor weinig vermogen heeft en erg gevoelig is. De schakeling is op dezelfde manier gemonteerd als een regelaar op een triac. Omdat de thyristor zwak is, zal deze niet oververhitten. Een koelradiator is dus niet nodig. Zo'n schakeling kan in een kastje zonder stopcontact worden gemonteerd en in serie worden geschakeld met de soldeerboutdraad.

Vermogensregelaar in een klein pakket

Regeling op een krachtige thyristor

Als we in het vorige circuit de thyristor bt169d vervangen door een krachtigere ku202n en de weerstand R5 verwijderen, dan zal het uitgangsvermogen van de regelaar toenemen. Zo'n regelaar is gemonteerd met een thyristorradiator.

Regeling op een krachtige thyristor

Op de microcontroller met indicatie

Op een microcontroller kan een eenvoudige vermogensregelaar met lichtindicatie worden gemaakt.

Regelcircuit op de ATmega851-microcontroller

Bereid de volgende componenten voor om het te monteren:

Met behulp van de S3- en S4-knoppen verandert het vermogen en de helderheid van de LED. Het circuit is op dezelfde manier samengesteld als de vorige.

Als u wilt dat het instrument het percentage uitgangsvermogen weergeeft in plaats van een eenvoudige LED, gebruik dan een ander circuit en geschikte componenten, inclusief een numerieke indicator.

Regelcircuit op de PIC16F1823-microcontroller

De schakeling kan in een stopcontact worden gemonteerd.

De regelaar op de microcontroller in het stopcontact

Controle en afstellen van het thermostaatblokcircuit

Test het apparaat voordat u het op het instrument aansluit.

1. Neem het samengestelde circuit.
2. Sluit hem aan op het netsnoer.
3. Sluit een 220 lamp aan op het bord en een triac of thyristor. Afhankelijk van je schema.
4. Steek het netsnoer in een stopcontact.
5. Draai aan de variabele weerstandsknop. De lamp moet de mate van gloeien veranderen.

De schakeling met de microcontroller wordt op dezelfde manier gecontroleerd. Alleen de digitale indicator geeft nog steeds het percentage uitgangsvermogen weer.

Verander de weerstanden om het circuit aan te passen. Hoe meer weerstand, hoe minder kracht.

Vaak moet je verschillende apparaten repareren of aanpassen met een soldeerbout. De werking van deze apparaten is afhankelijk van de kwaliteit van het solderen. Als je een soldeerbout zonder stroomregelaar hebt gekocht, zorg er dan voor dat je deze installeert. Bij constante oververhitting lijden niet alleen elektronische componenten, maar ook uw soldeerbout.