Arduino için fikirler. En ilginç arduino projeleri. En sıradışı projeler

Bir kişinin tüm ev eşyalarını kendi elleriyle yaptığını görmek güzel. Metal kesme veya ahşaptan elemanlar kesme işlemini basitleştirmek için ev atölyesi için ev yapımı makineler ve cihazlar yapıyorlar. Böyle bir çözüm, yalnızca ürünlerin üretimi için zamandan değil, aynı zamanda bitmiş ürünlerin satın alınması için de para tasarrufu sağlar. Aşağıda birkaç pratik ve ilginç seçeneği ele alacağız.

DIY boru bükme makinesi

Makalede okuyun

Ev atölyeniz için ev yapımı makineler ve aletler nasıl kullanılır?

Bir ev atölyesi için ev yapımı makinelerin ve cihazların kullanılması, birkaç sorunu çözmeyi amaçlamaktadır:

• Metal işleme sürecinin basitleştirilmesi. Ev eşyaları oluştururken genellikle bir metal kesici veya pres gerekir.
• Ağaç işlemede iyileştirme. Küçük bir kulübe inşa etmek veya ahşap bir kulübe yapmak için bile başkalarına ihtiyaç vardır.

Hazır bir alet satın almak oldukça pahalıdır, bu nedenle garaj için ev yapımı makinelerin ve aksesuarların kullanımı her geçen gün daha fazla önem kazanmaktadır. En yaygın ev aracı seçenekleri arasında şunlar bulunur:

• marangoz tezgahı;
• bıçakların hızlı bilenmesi için cihaz;
• metal matkapları bilemek için cihaz;
• sondaj makineleri;
• Basmak;
• kesme diski makineleri.

İşte "ev yapımı ürünler"den kendin yap araç ve gereçlerinin bazı fotoğrafları:

1 / 4

Pratik DIY alet rafları

Cihazları oluşturmadan önce ve kendi ellerinizle tüm cihazların depolama yerini belirleyin, böylece daha sonra atölye boyunca veya neyin nerede olduğunu aramazsınız. Aletler için kendi elinizle bir raf yapmak zor değil, asıl mesele boyutlarına ve üretim malzemesine karar vermek.

Raf yapmanın en kolay yolu, onları ahşaptan monte etmektir. Bitmiş yapının koruyucu bir vernikle kaplanması veya ahşabın çürümesini ve şişmesini önleme ihtiyacını unutmayın.

Metal bir destek ve ahşap rafların birleşik bir versiyonunu oluşturabilirsiniz. İşte böyle bir ev yapımı model oluşturmak için ayrıntılı talimatlar:

resim	sıralama
	Çerçevenin montajı. Bunu yapmak için 4 köşeden oluşan iki yan çerçeve hazırlayın. Elemanları ile bağlayın. Ardından 2 kareyi 4 köşe kullanarak birbirine çekin.
	Çerçeve tamamen monte edildiğinde, rafları yapmaya devam edin. Ahşap veya metalden ve ayrıca mevcut diğer yoğun malzemelerden yapılabilirler. Tuvalleri uygun boyutta kesip metal bir taban üzerine sabitlemek yeterlidir.
	Dilerseniz dört adet küçük tekerleği sabitleyerek rafı hareketli hale getirebilirsiniz. Veya garajda belirtilen yere sıkıca takın.

Alet raflarının üretimi için başka ilginç projeler ve çizimler bulabilirsiniz. Konuyla ilgili bir video izleyin:

Ayrıca kendi ellerinizle kullanışlı ev aletleri yapın:

1 / 4

Çizimlere göre kendi ellerimizle bir marangozluk tezgahı yapıyoruz: video talimatları ve fotoğraf örnekleri

Kendi elleriyle ortak cihazlar arasında bir tezgah ayırt edilir. Güçlü ve boyutlu, iş parçasını güvenli bir şekilde sabitlemenize izin verir, yüksek kaliteli ahşabın kesilmesi ve ondan çeşitli elemanların oluşturulması için faydalıdır.

Paket şunları içerir:

1. Çalışma yüzeyi. Onun için, cihazın hizmet ömrünü uzatmak için sağlam bir tane kullanın. Kalınlık en az 6 cm olmalıdır.
2. destekler. Ahşap kirişlerden veya metal plakalardan toplanır. Ana görev, tüm mekanizmanın istikrarını sağlamaktır.
3. Ürünü sabitlemek için mengene. Tablo uzunsa, aynı anda iki mengene kurabilirsiniz.
4. Alet kutusu.İhtiyacınız olan küçük parçalara hızlı erişim için kullanışlı girinti veya çekmece tasarımı.

Atölyeniz için bir marangozluk tezgahını bağımsız olarak monte etmek için bir çizim seçmeli, iş için malzeme satın almalısınız.

DIY marangozluk tezgahı çizimleri

Kendi tezgahınızı monte etmek için malzeme satın almadan önce ayrıntılı bir çizim düşünmelisiniz. Makinenin boyutlarını içermelidir, kullanılan malzemelerin boyutlarını ve miktarlarını not etmeniz önerilir.

Örneğin, kendi elinizle katlanır bir tezgahın hazır çizimi şöyle görünebilir:

Hangi modeli oluşturmayı seçerseniz seçin, masaüstünün ahşabı kesmeyi kolaylaştıran çeşitli özelliklerini göz önünde bulundurun:

• ustanın ellerinin yüksekliği ve uzunluğu: masanın yüksekliği ve genişliği bu parametrelere bağlıdır;
• hangi el çalışıyor: sağa veya sola bir mengene yerleştirin;
• hangi boşluklar yapılacak: tablo şeklinin seçimi;
• çalışma masası için odada hangi alan ayrılmıştır.

Tüm bu parametreleri göz önünde bulundurarak marangoz tezgahının çizimlerine ve makinenin boyutlarına karar vermeniz daha kolay olacaktır. İşte bazı ilginç örnekler:

Ahşap bir tezgahın montajı için kendin yap talimatları

Bir mağazadan veya çevrimiçi kataloglardan ahşap bir tezgah satın alabilirsiniz, ancak kendiniz yapmak daha ucuzdur. Tipik masa üstü boyutlarına sahip basit bir versiyonu temel alalım: uzunluk - 150-200 cm, genişlik 70-120 cm.

Üretim işi birkaç aşamadan oluşacaktır:

resim	ne yapmak gerekiyor
	70 ila 200 cm genişliğinde bir kalkan elde etmek için üst kapağı kalın olanlardan yapın Elemanları uzun çivilerle sabitleyin ve dışarıdan içeri sürmeniz ve içten dikkatlice bükmeniz gerekir. Tezgahın çalışma yüzeyi sadece ahşaptan veya yapılır.
	Kapağı 5 x 5 cm'lik bir çubukla alt çevre boyunca kaplayın Bu, dikey desteklerin takılmasını daha uygun hale getirecektir. Desteklerin konumu, masanın boyutuna bağlıdır. Bunları en az 120 x 120 mm'lik kalın bir dikdörtgen çubuktan yapmak daha iyidir.
	Marangozluk tezgahını doğru şekilde kurun. Sağlam bir şekilde sabitlediğinizden emin olun. Açık havada bir gölgelik altına monte edilecekse, destekler için delikler açın. İç mekanlarda diğer sabitleme yöntemlerini kullanın.

Yapı monte edildiğinde, üzerine bir mengene takın. Bir marangoz tezgahının kendi elinizle nasıl monte edileceğini tam olarak anlamak için videoyu izleyin:

Kendi elinizle bir tezgah için doğrama yardımcısı yapmak

Profesyonel "ev yapımı ürünler" sadece çalışma masalarını değil, aynı zamanda çizimlere göre kendi elleriyle bir mengeneyi de birleştirir. Böyle bir kelepçenin herhangi bir tasarımı birkaç unsur içerecektir:

1. Bir sıkıştırma çenesi ile her birinin düştüğü yeri destekler.
2. Hareketli sıkıştırma çenesi.
3. Metal kılavuzlar. Bir sünger yanlarında hareket eder.
4. Hareketli elemanlar için kurşun vida.
5. Vorotka. Vidayı döndürmek için gereklidir.

Kendi elinizle ev yapımı mengene yaparken, eldeki çeşitli malzemeleri kullanabilirsiniz.Örneğin, bir profil borusundan bir tasarım seçeneği vardır. Bunu yapmak için, farklı boyutlarda birkaç parça boru, kalın dişli çelik bir saplama ve çift somun hazırlayın.

Profil borusundan dikey mengene oluşturma talimatları:

resim	ne yapmak gerekiyor
	En büyük boru bir gövde görevi görür. Destekler aşağıdan lehimlenmiştir. Arka tarafına 3-4 mm çelik flanş takılır. Merkezde, çalışan somun için ve ön desteğin karşısında arka çene için bir delik açılır.
	İç hareketli kısımda, ön çelik flanş. Üzerine kilit somunları sabitlenmiş bir saplama monte edilmiştir. Flanşın her iki tarafına baskı pulları konur. Son eleman, ön çeneye bağlı hareketli bir borudur.

Ayrıca "evde kendin yap" videosunu izleyin:

Metalden yapılmış DIY metal işçiliği tezgahı çizimleri

Çilingirin metal tezgahı marangozunkinden pek farklı değil. Ahşap bir çerçeve değil, sert bir metal çerçeveye dayanmaktadır. Bir mengene takılıdır ve tezgahın tamamı bir balyozla darbe kuvvetine dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

Kendin yap metal tezgahlarda bir, iki veya üç kaide olabilir ve ayrıca küçük parçalar için raflar ve çekmeceler yoktur. Mukavemet açısından, bir garajda çalışmak için, 5 mm kalınlığa kadar sıradan bir metal masa ve 10 ila 30 mm arası sacların uygulanabileceği güçlendirilmiş bir yapı yapabilirsiniz.

İşte atölyeniz için metal bir tezgah yapmak için bazı faydalı planlar:

Bıçakları kendi elinizle bilemek için bir alet nasıl yapılır: çizimler ve fotoğraf örnekleri

Tek bir ev mutfakta bıçaksız yapamaz. Özel cihazlar olmadan doğru olanı yapmak oldukça zordur: İstenilen açıyı korumak ve bıçağın ideal keskinliğini elde etmek gerekir.

Her bıçak için belirli bir bileme açısına uyulmalıdır:

1. Jilet ve neşter 10-15⁰'lik bir açı gerektirir.
2. Unlu mamülleri kesmek için bıçak - 15-20⁰.
3. Klasik çok işlevli bıçaklar - 25-30⁰.
4. Avcılık ve yürüyüş için, bıçak açısı 25 ila 30⁰ arasında olan bir cihaz alın.
5. Sert malzemeleri kesmek istiyorsanız 30-40⁰ açıyla bileyin.

İstenilen açıyı sağlamak için bir kalemtıraş satın almaya veya yapmaya değer. Örneğin, kendi ellerinizle bir kalemtıraş monte edebilirsiniz.

Bir yorum

Takım seçim uzmanı "VseInstrumenty.ru"

Bir soru sor

"Her gün bileme kullanmıyorsanız, yüksek kaliteli bir sonuç ve cihazın uzun ömürlü olması için 1000 rpm yeterlidir.

"

Böyle bir makineyi monte etmek için 200 W'lık bir yıkayıcı motor yararlıdır. Tamamen bir motordan bir kalemtıraş oluşturmak için Bu kadar basit bir cihaz oluşturma çalışmalarının ilerlemesi aşağıdaki gibi olacaktır:

• Çapakları gidermek için tahta blokları zımpara kağıdı ile zımparalayın. İstenilen açıya göre işaretleyin.

• Bıçağı keskinleştirmek için çizdiğiniz çizgiye bir taş takın. Bunu yapmak için bir bloğa yapıştırın ve genişliğini işaretleyin. Ardından, işaretler üzerinde 1,5 cm derinliğe kadar kesimler yapın.
• Ortaya çıkan oluklarda, aşındırıcı çubukları, oluklar çakışacak şekilde sabitleyin. Ardından bileme taşını cıvatalara vidalayarak takın.

Evde bıçak bileyici yapmanın birçok yolu vardır. Doğru olanı seçin ve eviniz için kullanışlı ve kullanışlı bir araç oluşturmaya çalışın.

Kendi elinizle metal bir matkabı bilemek için bir alet nasıl yapılır

Bağımsız olarak sadece bıçaklar için bir kalemtıraş değil, aynı zamanda metal için matkapları bilemek için bir makine yaparlar. İşte iş için yararlı olan bazı planlar:

Bir garaj için bu tür ekipmanın en basit ve en yaygın versiyonu, dönüştürülmüş bir matkaptır. İş için ihtiyacınız olacak:

• taban için yatak;
• dönme mekanizması;
• dikey raf.

Raf için genellikle panolardan biri kullanılır. Matkabın ağırlığı küçüktür, bu nedenle metal kullanmaya gerek yoktur. Bu durumda, cihazın çalışması sırasında titreşimleri azaltmak için yatak masif hale getirilmelidir.

Yatağı ve dikey rafı doğru bir şekilde bağlamak ve tüm ekipmanı tek bir makineye monte etmek için video talimatına dikkat edin:

Bir delme makinesinin boyutlarına sahip çizimler kendin yap

Herhangi bir makineyi veya pratik cihazı özel kullanım için doğru bir şekilde yapmak için önce boyutları olan bir çizim yapmalısınız. Ancak bundan sonra malzemelerin hazırlanmasına ve cihazın montajına devam edin.

İşte kendi elinizle bir matkaptan delme makinelerinin çizimlerine bazı örnekler:

Ayrıca bir delme makinesi için ev yapımı bir mengene de yapabilirsiniz. Aşağıda böyle bir cihazın montajı için bir video talimatı verilmiştir:

Madde

Çok miktarda iş olması durumunda, evde bireysel inşaat için köpük beton üretimi tavsiye edilir. O zaman ekipmanı satın alma maliyeti buna değer. Ancak, üretim sürecinin maliyetini daha da düşürmenin bir yolu var - kendi ellerinizle köpük blok üretimi için ekipman yapmak.

Bu seçenekleri, inşaat deneyimi olmayan yeni başlayanlar için adım adım talimatlar şeklinde sırayla ele alalım.

Seçenek 1 - hazır ekipman kullanarak kendin yap mini köpük beton üretimi

Evde köpük blokların üretimi için bir kurulum satın alınır - özel bir ekipman seti (makine) ve köpük beton karışımı bağımsız olarak hazırlanır.

Köpük beton karışımının bileşimi:

• çimento (Portland çimentosu, M-400 sınıfı ve üzeri. Çimento taze olmalıdır) - 310 kg;

• kum (ince veya ezilmiş, elenmiş kum) - 500 kg;

• su - 210 l;

• köpürme bileşimi - çimento ağırlığının %1-2'si;

• modifiye edici katkı maddeleri.

Köpürtücü madde üzerinde ayrı ayrı duralım. Hazır bir kompozisyon, örneğin PB-Lux (90 ruble / kg) veya Foamcem (150 ruble / kg) kullanabilir veya kendiniz yapabilirsiniz.

Köpük beton için DIY köpük konsantresi

Köpürtücü madde bileşimi:

• kostik soda (kostik soda) - 0.15 kg;
• reçine - 1 kg;
• ahşap tutkalı - 0,06 kg.

Üretim teknolojisi biraz zahmetli ve zaman alıcıdır. Bu nedenle, yalnızca önemli miktarda çalışma için tavsiye edilir.

Evde köpük beton için köpürtücü ajan nasıl yapılır

Pişirme iki aşamadan oluşur:

1. yapışkan çözeltiyi karıştırma. Bunun için kuru tutkal parçaları su (1:10) ile dökülür ve bir gün bekletilir. Bu süre zarfında yapıştırıcı biraz şişecek, ancak şeklini koruyacaktır. Bu nedenle, su ve yapıştırıcı içeren kap 60 ° C'ye ısıtılır (sürekli karıştırılarak). Tutkal çözeltisi, tüm parçalar çözüldüğünde ve homojen bir kütle oluşturduğunda hazırdır;


2. reçine sabununun hazırlanması. Bu amaçla sodyum kaynama noktasına getirilir. Daha sonra reçine yavaş yavaş içine sokulur. Reçine tamamen eriyene kadar kaynatma işlemi yaklaşık 2 saat sürecektir.

Not. Reçine önceden ezilmelidir.

Her iki formülasyon da reçine sabunu 60 °C'ye soğuduğunda karıştırılır.

Not. Karıştırırken, reçine sabunu tutkal çözeltisine dökülür. Karışım oranı 1: 6.

Elde edilen karışım bir köpük oluşturucuya dökülür ve yüksek yoğunluklu bir köpük elde edilir. 80 g / dm3 yoğunluğa sahip köpük, kullanım için en uygun olarak kabul edilir. Daha az yoğun (daha havadar köpük) kullanmak, bloğun kalitesini düşürür ve hızlı yıkımına yol açar.

Not. Köpüğün kalitesini bir kovaya doldurarak kontrol edebilirsiniz. Kova döndürüldükten sonra köpük içeride tutulmalıdır.

Köpük blokların üretim şeması şekilde gösterilmiştir.

İlk gözleme gibi, ilk köpük beton blokların da genellikle topaklı çıktığını unutmayın. Bunun birkaç nedeni vardır:

• çözeltideki bileşen bileşenlerinin dozajının karmaşıklığı;

• çözeltide artan / azalan su içeriği;

• çözeltide artan köpük maddesi içeriği. Tüketimi 1,5 litreyi geçmemelidir. 1 m / metreküp

Birincisi, çünkü köpürtücü madde pahalıdır.

İkincisi, çünkü karışımın bileşimindeki bir artış, betonun sertleşme süresini uzatır.

Üçüncüsü, bloğun gücünü azaltacağı için.

• yoğurma süresini değiştirerek;

• blokların kürlenme süresinin deneysel olarak belirlenmesi;

• bitmiş (deforme olmuş) blokların kurutma modu.

Ne yazık ki, bu tür deneyler sadece inşaat süresini uzatmakla kalmaz, aynı zamanda ek maliyetlere de yol açar. Ancak, kullanıcıların tanıklık ettiği gibi, tamamen haklılar. Ayrıca, hatalı köpük bloklar zemin altında dolgu olarak kullanılabilir ve köpük beton üretimi için kullanılmış ekipman satılabilir.

Not. Pratikte görüldüğü gibi, yapısal köpük blokları yapmak daha iyidir (D-900 ve üstü kalite). Isı yalıtımlı olanlardan daha az gözenek içerirler ve yeni başlayanlar için daha kolaydır.

Seçenek 2 - köpük beton için kendi elinizle ekipman yapmak

Başlangıç ​​olarak, klasik iki aşamalı üretim teknolojisini kullanırken genel olarak neye ihtiyaç duyulduğunu not edelim.

Köpük beton üretimi için fabrikada komple mini tesis seti şunları içerir:

1. hava beslemesi için kompresörlü köpük jeneratörü;
2. mikser (özel üretimde geleneksel bir beton mikseri kullanılır);
3. köpük bloklar için formlar;
4. ek ekipman: manometre, pompa.

Standart bir köpük beton santralinin komple seti şemada gösterilmektedir.

Listelenen ekipman türlerinin her birini evde mevcut araçlardan nasıl yapacağınızı düşünün.

Köpük beton için DIY köpük jeneratörü

Bu modülün satın alınması, üretimin en pahalı kısmıdır.

Amaç - köpürtücü ajanı çözeltiye beslemeden önce köpüğe dönüştürmek.

Köpük jeneratörünün yapısı üç birimden oluşur:

1. besleme modülü İçine bir köpürtücü ajan çözeltisi dökülür. Herhangi bir kapsayıcı bu işlevi gerçekleştirebilir;
2. dönüştürme modülü Kurulumun özü köpük dönüşümüdür;
3. dozaj modülü Belirli bir yoğunluktaki (köpük bloğun markasına göre belirlenir) bir çözeltiye köpük sağlama yeteneği sağlar.

Köpük beton üretimi için köpük jeneratörü şeması

Bir köpük jeneratörü yapmak için ihtiyacınız olacak: bir metal boru (2 boşluk), bir pompa, hortumlar, valfler. Ve ayrıca bir kaynak makinesi. Daha ayrıntılı olarak, bileşenler, köpük üreticisinin çizimine eşlik eden spesifikasyonda belirtilmiştir.

Köpük beton için bir köpük üreticisinin montajı (şematik çizim)

1. Köpük üreteci yapmak

Köpük üretecinin fabrika tüpünün özelliği, önce dar bir kanala sahip olması ve daha sonra genişliyor olmasıdır. Bu teknik, emülsiyonun tüpten geçiş hızını artırmanıza izin verir. Ardından, çıkışta mümkün olan maksimum hıza sahip olacaktır.

Kendi elinizle köpük beton için bir köpük jeneratörü nasıl yapılır?

Bunu yapmak için çalkantılı bir karıştırma odası ve bir ana köpük kartuşu yapmanız gerekir.

Karıştırma odası imalatı

Hazırlanan borulardan birine iki boru kaynak yapın. Ayrıca bunlardan biri (içinden havanın sağlanacağı) uçtan yerleştirilmelidir. Ve köpürme emülsiyonunu beslemek için tasarlanan ikincisi, yandan kaynak (90 ° açıyla).

Her iki giriş de (uç ve yan) iki valf ile donatılmıştır:

• kapatma (köpürtücü madde beslemesini kapatmaya olanak sağlar);

• ayarlama (teslimat parametrelerini ayarlamaya, kafayı, basıncı, miktarı vb. değiştirmeyi sağlar).

Uygulamada, karışım beslemesinin parametreleri ayarlandıktan sonra kontrol vanaları kullanılmaz.

Not. Yan borunun çapı, uç borunun çapından %15-20 daha büyük olmalıdır.

Köpük kartuş yapmak

İkinci boru boşluğuna bir branşman borusu kaynaklanmıştır. Bitmiş karışımın çıkışı için tasarlanmıştır. Karışım çıkış oranını azaltmak için çıkış branşman borusunun huni şeklinde bir cihazla donatılması tavsiye edilir. İş parçasına bir filtre yerleştirilmiştir. Amacı, emülsiyonun köpüğe dönüştürülmesidir. Hazır bir filtre satın alabilirsiniz.

Ancak daha az başarılı olmayan işlevi, bulaşıkları temizlemek için metal ağlar (fırçalar) tarafından gerçekleştirilebilir.

Aynı zamanda, spiraller uygun değildir, sadece tel olanlar. Bu ağlar, köpük kartuş borusunun tüm uzunluğu boyunca mümkün olduğunca sıkı bir şekilde sıkıştırılmalıdır. Ağ parçacıklarının karışımla birlikte dışarı fırlamasını önlemek için, boru çıkışına bir ağ rondelasının takıldığı bir "Ruff" monte edilir.

Karıştırma odası ve köpük kartuş

Ardından, karıştırma odasını ve köpük kartuşu bağlamanız gerekir. Doğal olarak, bu, kaynaklı boruların zıt uçlara yerleştirilmesi için yapılmalıdır. Köpük beton karışımının borudan geçiş hızında bir artış sağlamak için, aralarına bir Laval nozul veya bir jet yıkayıcı takmak gerekir. Nozulun bir jet ile değiştirilmesi, içinden geçen karışımın hızını azaltarak yapının verimini %30-40 oranında azaltacaktır. Ancak daha ucuzdur, kurulumu daha kolaydır ve geçici bir seçenek olarak kullanılabilir. Nozul veya jetin kurulum yeri şemada gösterilmiştir.

Köpük beton için köpük üretecinin boyutlarının oranı (derinlik ve giriş çapı)

2. Kompresörün karıştırma odasının uç borusuna bağlanması

6 atm basınç sağlayan herhangi bir kompresör çalışmaya uygundur. Alıcılı bir kompresör kullanmak, bir basınç düşürme valfi ve bir manometre, basıncı düzenlemenize izin verecektir.

www.site sitesi için hazırlanan materyal

3. Köpük konsantresi kabının karıştırma odasının yan bağlantısına bağlanması

Konteyner zemine monte edilir, üzerine bir hortum takılır, bunun içinden köpürme emülsiyonunun (köpük ajanı artı su) yan borudan hareketle miksere besleneceği. Küçük bir pompanın (sıradan bir ev "akış") kurulması, köpük üreticisine köpük konsantresinin daha verimli bir şekilde tedarik edilmesini sağlayacaktır. Bununla birlikte, paradan tasarruf etmek için arz, yerçekimi ile de organize edilebilir.

Köpük beton için bu kadar basit bir şekilde yapılmış bir köpürtücü madde, satın alınandan çok daha ucuza mal olacaktır. Ve ortaya çıkan köpük, fabrika jeneratöründen elde edilen köpükten hiçbir şekilde daha düşük olmayacaktır.

Köpük blok üretimi için ev yapımı ekipman - video

Evde köpük beton için köpük jeneratörü cihazı

Kendi başınıza yapılabilen köpük blok üretiminin ikinci bileşeni, köpük beton dökmek için bir formdur.

Köpük bloklar için formlar kendin yap

Kalıplama kabı herhangi bir malzemeden yapılabilir: kontrplak, metal, plastik. Temel gereksinim, harcı dökme işlemi sırasında malzemenin deforme olmamasıdır.

Bir kalıp yapmak iki aşamadan geçmeyi içerir:

1. köpük beton için formun hesaplanması;
2. köpük beton için bir kalıp yapmak.

Köpük bloklar için kalıbın boyutu nasıl doğru hesaplanır?

Yapı taşları (duvar) genellikle aşağıdaki oranda (oran) üretilir: genişlik: yükseklik - 4: 2: 1. Bu oran, duvar sıralarını blokları kesmeden bağlamanıza izin verdiği için optimaldir. Böylece kalıbın derinliği 150 mm ise genişliği ve uzunluğu sırasıyla 300 ve 600 mm olacaktır.

Köpük beton blokların özel üretimi için, aynı anda 30 köpük blok üretmenize izin veren bir form kullanılması tavsiye edilir.

Lütfen formun uzunluğunun blokların toplam uzunluğundan daha uzun olacağını unutmayın. Bunun nedeni, kalıptaki perdelerin belirli bir kalınlığa sahip olmasıdır.

Not. Bölmeleri, en büyük alanın düzlemi üstte olacak şekilde kurmak daha iyidir. Böylece bloğun daha hızlı kuruması ve köpük betonun tek tip bir mukavemet seti sağlanır. Aynı nedenle, çok düzeyli formlar oluşturmanız önerilmez.

Kendi elinizle köpük bloklar için kalıplar nasıl yapılır?

Kalıp yapma işlemi alt cihazla başlar. Yan duvarlar sağlam bir şekilde tutturulmuştur ve çıkarılabilir iç bölmeler monte edilmiştir.

Ustalar, köpük beton bloklar için katlanabilir bir kalıp yapılmasını tavsiye ediyor. Bu teknik, blokların boyutunu değiştirmenize izin verecektir. Aynı nedenle, yönlendirme plakaları birbirine kaynak yapılmamalıdır. İçlerinde genişliğin yarısına kadar kesimler yapmak ve aralarından bağlamak daha iyidir.

Kalıp üretimi için malzeme olarak kontrplak kullanılıyorsa, bölmeleri çivi ile tutturmanız gerekir. Köşeler, ara parçalar vb. bitmiş bloğa yazdırılır. Bu ona zarar vermez ama güzellik de katmaz.

Tavsiye. Film kaplı kontrplak kullanmak daha iyidir.

Köpük bloklar için formun şematik bir çizimi ve görünüm şekillerde gösterilmiştir.

Ev yapımı bir formun avantajı, standart olmayan uzunluk veya konfigürasyonda köpük bloklar elde etme yeteneğidir.

Not. Kontrplaktan kalıp yaparken, betonla doldurmadan önce güçlü bir film ile sıkılmalıdır. Aksi takdirde, kontrplak ıslak harçtan nemi çekecek ve bu da köpük betonun şeklinin deformasyonuna ve özelliklerinin bozulmasına yol açacaktır. Bir filmin kullanılması ayrıca blokların kalıptan çıkarılması sürecini de basitleştirir.

Bu makalede, ev atölyesi için ev yapımı makineler ve aksesuarlar ele alınmaktadır. İşte en popüler ve gerekli el yapımı aletlerin ayrıntılı özellikleri, ayrıca bir atölye veya garaj için aksesuarlar, üretimleri için adım adım teknolojiler ve bu konuyla ilgili diğer faydalı öneriler.

Birçok ev atölyesi sahibi, ihtiyaç duyduğu ekipmanı kendi elleriyle yaratır.

Ev atölyesi için ev yapımı makineler ve aksesuarlar: genel bilgiler

Bir garajın veya atölyenin her sahibi, ihtiyaçlarına bağlı olarak ekipmanı kendisi seçer. Birçoğu garajlar için ev yapımı makinelerin ve aksesuarların nasıl yapıldığını biliyor, bu nedenle bir oda düzenlerken yapıların teknik özelliklerini kendileri için ayarlayarak kendi başlarına yönetiyorlar.

Böylece, metal çizimleri ve üzerlerindeki ürünün boyutlarını oluştururken, bunları odanın parametrelerine ve diğer koşullara göre ayarlayabilirsiniz. Küçük bir ev atölyesinin bile, en azından evrensel bir katlanır tezgahın yapısını ve minimum alet setini barındırmak için yeterli alan ayırması gerekecektir. Bunun için gerekli alan en az 3-5 m²'dir.

Yararlı tavsiye! Ev yapımı bir ahşap taşlama makinesinin ve diğer aletlerin çalışmasından kaynaklanan gürültünün kiracıları etkilememesi için atölyeyi ayrı bir odada donatmak daha iyidir. Alanı rahat çalışma ve ekipman montajı için yeterli olan makinelerin yerleştirilmesi için bir garaj ayrılabilir.

Aletleri saklamak için alet imalatı: raflar, raflar

Aslında, optimal çalışma koşullarına ulaşmak çok zordur. Odanın boyutunun en az 6,5 m olması arzu edilir, atölyeyi donatmak için eve veya garaja bir uzantı yapabilirsiniz. Bu çözüm her durumda en karlı olacaktır.

En genel tasarıma sahip olan kendi elinizle katlanır bir tezgah çizimi tasarlamadan önce (bu nedenle, boyutları ilk etapta dikkate alınır), bazı noktalara karar vermeye değer:

• atölyede ne tür çalışmaların yapılacağını belirlemek;
• gerekli alet ve ekipmanların listesini belirleyin.

Aleti duvara takarak, değerli atölye alanından önemli ölçüde tasarruf edebilirsiniz. Raflar veya raflar bunun için mükemmeldir. Alanın en rasyonel dağılımını elde ederek bu yapıları başarıyla düzenleyebilirsiniz.

Yerden tasarruf etmek için, geleneksel bir matkap temelinde yapılmış dairesel testere için kendi ellerinizle özel bir cihaz alabilirsiniz. Böyle bir evrensel makine, aşağıdaki yetenekleri birleştirerek aynı anda birkaç işlevi yerine getirebilir:

• Dairesel testere;
• taşlama makinesi;
• kalemtıraş;
• kesme makinesi.

Çalışma masası, marangozluk tezgahı ile birleştirilebilir ve küçük aletleri saklamak için çekmecelerle tamamlanabilir.

Kendin Yap alet rafları: popüler tasarımlar

Metal yapılar daha dayanıklı ve güvenilir iken, ahşap yapılar daha ekonomiktir.
Aletlerin rasyonel depolanması için birkaç seçenek vardır:

• duvar rafları;
• kendin yap alet rafları;
• asma tavan rafları;
• küçük aletleri asmak için raflar-kalkanlar.

Yararlı tavsiye! Raf kalkanı, çilingir ve marangozluk işleri için çok uygundur. Alet tutucuları veya kancaları, küçük rafları veya bağlantı elemanları için kapları barındırabilir. Böyle bir yapının katlanır marangoz tezgahının üzerine asılması en iyisidir. Ek aydınlatma bile getirebilirsiniz. Bunun için küçük bir lamba kullanmak daha iyidir.

DIY alet rafı üretim teknolojisi (kalkan):

1. Bir kontrplak levhadan bir kalkan kesilir, rafların kurulacağı yerler üzerinde işaretlenir.
2. Bir yapboz kullanarak yan duvarlı raflar kesilir. Bu kenarların uzunluğu kalkanın uzunluğuna uygun olmalıdır.
3. Aletler için raflar, uzun kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak kalkanın yüzeyine monte edilir ve sabitlenir.
4. Kancalar kuruluyor. Dübellerin takıldığı kalkanda delikler yapılır. Dişlerle donatılmış özel kancaları vidalamaları gerekir. Önceden, tüm aracı dağıtmaya ve asılacağı noktaları işaretlemeye değerdi.
5. Braketler veya pabuçlar yapının arka duvarına monte edilir.

Geriye kalan tek şey raf kalkanını duvara sabitlemek. Pabuçların ankrajlardan kaymasını önlemek için özel pullarla sabitlenmesi önerilir.

Kendi elinizle bir marangozluk tezgahı yapmak: çizimler, video, teknoloji

Marangozluk tezgahı çiziminde aşağıdaki ayrıntılar bulunmalıdır:

1. Çalışma yüzeyi - üretimi için 6 cm veya daha fazla kalınlığa sahip bir tahta alınması tavsiye edilir. Meşe, gürgen veya kayın gibi ağaç türleri uygundur. Keten tohumu yağı ile önceden işlenmiş birkaç dar tahta kullanılmasına izin verilir.
2. Üst kapakta, çizime de dahil edilmesi gereken kendi elleriyle kendi elleriyle bir mengenenin yapımı eklenmiştir. Büyük boyutlu bir ürün kurulması planlanıyorsa, üretimi için odun almak daha iyidir. Çelikten yapılmış küçük kendin yap çilingir mengenelerinin imalatına ve ardından kurulumuna izin verilir.
3. Tezgah Destekleri - Ihlamur veya Çamdan üretilebilir. Aralarında, şerit şeklinde uzunlamasına bir bağlantı kurduğunuzdan emin olun. Bu, masanın stabilitesini artıracaktır.
4. Alet saklama rafları - tezgahın altına monte edin. Yapılar sabit veya geri çekilebilir olabilir.

Yararlı tavsiye! Tezgahın doğrusal parametresi 1 m'yi geçebilir, yapının artan boyutu, kendi ellerinizle iki parça miktarında bir marangozluk mengenesi takmak için kullanılabilir.

Tezgahların birkaç modifikasyonu vardır:

• mobil;
• sabit;
• katlama (evrensel).

Marangoz tezgahının cihazına aşina olduktan sonra, yapmaya başlayabilirsiniz.

Diy marangozluk tezgahı teknolojisi ve çizimleri: basit bir tasarım nasıl yapılır

Adım adım inşaat üretim teknolojisi:

1. Ahşap doğrama tezgahının kapağını yapmak için kalın tahtalar almanız gerekir. Boyut, bağlantılarının bir sonucu olarak 0,7x2 m parametrelerine sahip bir ekran elde edilecek şekilde seçilmelidir (uzunluk 2 m'den az olabilir). Sabitleyici olarak uzun çiviler kullanılmalıdır, bunlar ön taraftan dövülmeli ve içten dışa doğru katlanmalıdır.
2. Alt çevresi boyunca 50x50 mm kesitli bir kereste sabitleyerek kapağı bitirebilirsiniz.
3. Doğrama tezgahının (kapağının) boyutuna bağlı olarak dikey destekler bulunur. Üretimleri için bir çubuk alınır (12x12x130 cm). Bu aşamada, rahat olması gerektiği için çalışma yüzeyinin yüksekliğini hesaba katmak gerekir. Desteğin üst sınırı, indirilen ellerin seviyesinde olmalıdır. Daha sonra, kapağın montajı nedeniyle, bu göstergeye yaklaşık 8-10 cm eklenecektir.Kirişlerin montajı için işaretler zemine uygulanmalı ve bu elemanlar 0,2-0,35 m derinliğe kadar kazılmalıdır. .
4. Ardından, çerçeve parçasının montajı ve ahşaptan yapılmış tezgahın kapağı kendi ellerinizle gerçekleştirilir. Takılan destek çubukları çiftler halinde bağlanmalıdır. Bunun için, uzun vidalarla 0,2-0,4 m yükseklikte sabitlenmiş geniş levhalar kullanılır. Kapak, aynı bağlantı elemanları kullanılarak desteklerin uçlarına sabitlenir.

Not! Kapağı monte etmek için çivi kullanmayın. Onları sürme sürecinde ürünün çerçeve kısmı hareket edebilir.

Evrensel bir ahşap tezgah yapmak için kendin yap teknolojisi

Bu yapıyı oluşturma teknolojisinin birçok yönden önceki versiyona benzer olmasına rağmen, kompozit bir doğrama tezgahının üretimi için, hatasız boyutsal çizimler gerekli olacaktır. Ancak bu durumda, kendinden kılavuzlu vidalar yerine cıvatalar kullanılır.

Ek olarak, aletleri saklamak için çekmeceler, kendi ellerinizle katlanır bir evrensel çalışma tezgahına monte edilebilir.

DIY katlanır tezgah üretim teknolojisi:

1. Dikey destekler benzer şekilde kurulur ve yatay olarak yerleştirilmiş jumperlar kullanılarak birbirine bağlanır. Jumper'ları takmadan önce, somun ve rondelalar için üzerlerinde oluklar yapılmalıdır. Bunu yapmak için bir çekiç ve keski kullanmak daha iyidir.
2. Jumper'lar gerekli seviyeye ayarlandığında, yatay çubukta ve dikey olarak monte edilmiş destekte delikler açılır. Buraya uzun bir cıvata takılacaktır. Bağlantı elemanları için bir oluğun bulunduğu tarafta, bir somun ve bir rondela konur, ardından eleman iyice birlikte çekilir.
3. Ev yapımı bir doğrama tezgahının çerçeve kısmı için yatay jumperlar 2 adete ihtiyaç duyacaktır. 4 tarafın her birinde. Ayrıca, çalışma yüzeyinin (orta) altına kurulacak birkaç jumper'a da ihtiyacınız olacak. Tezgah altı elemanlar çekmeceler için tasarlanmıştır. Bu jumperlar arasındaki mesafe kutuların boyutlarına uygun olmalıdır.
4. Çalışma yüzeyini sabitlemek için cıvatalar da kullanılır. Desteklerin uçlarında montaj olukları hazırlanır ve masa üzerinde bağlantı elemanları için delikler hazırlanır. Cıvatalar, başları girintili (1-2 mm) olacak şekilde takılır.

Not! Katlanır tezgahın çizimleri göründüğü kadar karmaşık değildir. Tasarımın avantajı, herhangi bir hasarlı parçanın kolayca yenisiyle değiştirilebilmesidir.

DIY tezgah mengenesi tasarımı

Genellikle tezgahlar bir mengene ile donatılmıştır. Birçok garaj atölyesi sahibi, böyle bir cihazı kendi elleriyle nasıl yapacağını bilir. Ev yapımı bir tasarım için özel saplamalara ihtiyacınız olacak. Bu bağlantı elemanları donanım mağazalarında satılmaktadır.

Çalışmak için özel bir vida pimine ihtiyacınız var. Bu dişli kısım, yapının ana aktif bileşenidir. Pimin minimum çapı 2 cm, ipliğin uzunluğu 15 cm'dir.Bu kısım ne kadar uzun olursa, mengene o kadar geniş yayılabilir. Mengene çizimlerinde bu boyutsal parametreleri kendi elinizle dikkate alırsanız, yaklaşık 8 cm boşanmış bir yapı elde edebilirsiniz.

Alet çeneleri bir çift tahtadan yapılmıştır. Parçanın bir kısmı sabitlenecektir. Bunu yapmak için bir çam ağacı almalısın. 2x1.8x50 cm ölçülerindeki ikinci kısım hareket edecektir. Bu levhaların her birinde bir vida deliği yapılmalıdır. 1 cm çapında bir matkap kullanarak, aynı anda tüm levhalarda saplamalar için delikler oluşturulur. Deliklerin birbirine göre hareket etmesini önlemek için çivi ile birleştirebilirsiniz.

Tüm delikler açıldıktan sonra, rondela ve somun ile birlikte vida ve tüm pimler bunlara yerleştirilir.

Yararlı tavsiye! Farklı boyutlardaki iş parçalarını işleyebilmek için pimleri yeniden konumlandırılabilir hale getirmeniz gerekir. Vida kelepçesinin yanında bulunan panoların her birinde birkaç ek delik açmanız gerekecektir.

Ek olarak, kendi ellerinizle bir mengene oluşturmak için aşağıdaki video materyalini kullanabilirsiniz.

Kendi elinizle bir çilingir tezgahı yapmak: metal bir yapı nasıl yapılır

Çilingir işi için, kendi ellerinizle metal bir tezgah yapmak daha iyidir, çünkü ahşap olan buna uygun değildir. Mesele şu ki, ahşap o kadar güçlü değil. Ek olarak, metal boşluklarla çalışırken, bu malzemeden yapılmış bir masa üstü sürekli hasar görecek ve hızla kullanılamaz hale gelecektir.

Kendin yap tezgahının genel çiziminde, yapının beş ana bileşeni ayırt edilebilir:

1. Ürünün boyuna rijitliği için 6x4 cm ebadında yatay kirişler (3 adet) kullanılmaktadır. Uzunluk - 2 m'den biraz fazla.
2. Küçük boyutlu raf kirişleri (9 adet) 6x4 cm boyutlarında profilli borulardan yapılmıştır.Kaidelerin çerçeve kısmını birleştirmek için kullanılırlar. Köşe alanında çelik şeritlerden yapılmış kaynaklı ara parçalar bulunmaktadır. Tüm bu unsurlar nedeniyle çerçeve sert ve çok güçlüdür.
3. Raf kirişleri (4 adet) 9-10 cm uzunluğunda (6x4 cm kesit). Bunun için kalın duvarlı (2 mm'den fazla) metal profil boruları kullanmak daha iyidir.
4. Köşe no 50 (4 adet), Dikme olarak kullanılacaktır. Bu elemanların yüksekliği -1.7-2 m'dir, çalışma aletleri buraya eklenecektir.

Çilingir tezgahının ölçüleri:

Yararlı tavsiye! Yüksek kaliteli dikişler yapmak için yarı otomatik bir karbondioksit cihazı kullanılması tavsiye edilir. Deneyimli ustalar, darbe tipi bir kaynak makinesi kullanabilir. Bu aracı kullanma becerisinin yokluğunda, işi profesyonellere emanet etmek daha iyidir.

DIY tezgah üretim teknolojisi: nasıl montaj yapılır

Kendi elinizle evrensel bir tezgah yapmak, çerçeveyi monte etmekle başlar. Bunu yapmak için birkaç kısa ve birkaç uzun kiriş almanız gerekir. Kaynak işlemi sırasında bu elemanlar bükülebilir.

Bunu önlemek için şunları yapmalısınız:

1. Ayrıntıları tamamen düz bir düzlemde düzenleyin.
2. Docking düğümlerinin bulunduğu yerlerde (4 tanesi vardır), kirişler punta kaynak yöntemi kullanılarak puntalanır.
3. Bundan sonra, tüm kaynak dikişleri tam olarak gerçekleştirilir. Önce çerçevenin bir tarafında, sonra arkasında.

Ardından arka dikey destekler ve arka kiriş (uzun, üçten biri) takılır. Birbirlerine göre ne kadar eşit yerleştirildiğini kontrol etmek zorunludur. Herhangi bir sapma varsa, kirişler bir çekiçle hafifçe bükülebilir. Sonunda, dik elemanların geri kalanı, rijitlik sağlayan elemanların yanı sıra dikey bir düzenleme ile birleştirilir.

Çerçeve hazır olduğunda, yapıyı güçlendirmek için tasarlanmış köşeler kaynak yapılabilir. Masa tablası ahşap plakalardan oluşturulmuştur. Önce ateşe dayanıklı bir sıvı ile emprenye edilmelidirler. Daha sonra üstüne bir metal levha serilir.

Dik direklere kontrplak alet kalkanları takılabilir. Kaideleri dikmek için aynı malzeme kullanılır. Kutular için metal kutular kullanabilir veya ahşap yapılar yapabilirsiniz.

Aşağıda yayınlanan videoyu kendi elinizle bir tezgah yapma teknolojisini daha ayrıntılı olarak anlamak için kullanabilirsiniz:

Bir ev atölyesi için ahşap torna tezgahı oluşturma özellikleri

Kendi elinizle ahşap torna yapma teknolojisinde yatak özel bir yer kaplar. Diğer parçaların çalışması ve tüm yapının stabilitesi doğrudan bu kısma bağlıdır. Metal veya ahşap olabilir.

Yararlı tavsiye! Bir ahşap torna tezgahının standart çizimlerine göre kendi elinizle üretim yapmak için, 1500 rpm'lik bir hız geliştirebilen bir elektrik motoru kullanmak daha iyidir. Optimum güç göstergesi 200-250 watt'tır. Büyük iş parçalarını işlemeyi düşünüyorsanız, güç göstergelerini artırabilirsiniz.

Kendi elinizle ahşap için bir torna fotokopi makinesi oluşturmak için, artık gerekmeyen eskisini kullanabilirsiniz. Bu alet 1,2 cm kalınlığında ve 20x50 cm boyutlarında bir kontrplak platform üzerine yerleştirilir, önceden bağlantı elemanları ve bağlantı elemanları için delikler açılmalıdır. Çubuklardan yapılan stoplar da buraya monte edilecektir. Kesiciyi sabit durumda tutmak için gereklidirler. Yönlendiricinin kendisi, klipsler arasına iki çivi ile tutturulmuştur.

Aslında, ev yapımı bir ahşap torna tezgahının yapısını kendi elinizle kopyalamak tamamen kolaydır - ağda yeterli video materyali vardır.

Kendi elinizle ev yapımı ahşap torna tezgahı örneği

Taban için kalın duvarlı çelik bir profil almak daha iyidir. Yapıyı güvenilir kılmak için iki destek kullanılması önerilir. Üstlerine bir çerçeve takılacaktır. Parçaları sabitlemek için oluk tipi bir bağlantı kullanılır. Önce mesnetler (arka ve ön) için tasarlanmış destek platformları yapmanız gerekir.

Bir ahşap torna tezgahı için parça listesi (bu listeye dayanarak bir yapının nasıl monte edileceğini anlamak kolaydır):

1. Güç Bileşeni - Eski bir pompadan veya çamaşır makinesinden bir elektrik motoru kullanabilirsiniz.
2. Mesnetli (arka) - yüksek güç rezervine sahip bir matkap kafası yapacaktır.
3. Mesnetli (ön) - bu parçayı düzenlemek için 3-4 pimli bir fabrika mili satın almak daha iyidir. Bu, iş parçasının dönme eksenine göre yer değiştirmesini mümkün kılar.
4. Destek elemanı - kesiciler için bir masa kesinlikle herhangi bir konfigürasyonda olabilir, asıl şey çalışma sırasında rahatlık sağlamasıdır.
5. Kasnak - elektrik motorundaki mesnet ve miller arasında bir bağlantı elemanıdır.

Not! Bu tasarımla çalışmak için bir dizi fabrika kesici satın almanız gerekecek. Doğru alete sahipseniz, kendinizinkini yapabilirsiniz, ancak alet çeliğine ihtiyacınız olacak.

Yardımcı bilgi olarak, bir ahşap torna tezgahını kendi elinizle monte etmek için bu işlemi ayrıntılı olarak anlatan bir video kullanabilirsiniz.

Kendi elinizle bir ahşap torna tezgahının ikinci örneği

Alternatif bir çözüm, elektrikli matkap temelinde kendi ellerinizle en basit mini ahşap torna tezgahının yapımını yapmak olacaktır. Bu teknoloji örneği, daha ciddi bir araç oluşturmadan önce bir örnek olarak kullanılabilir.

Bu tip makine, küçük boyutlu ahşap iş parçaları için uygundur. Yatak için malzeme ahşap kirişler olabilir. Mesnet, bir muylu yatağına monte edilmiş bir şaft kombinasyonu ile değiştirilebilir. İş parçasını düzeltmek için ilgili olanı almanız gerekir.

Bu tasarımın dezavantajları vardır, bunlarla ilişkilidir:

• frezelemede hata olma olasılığı yüksektir;
• düşük güvenilirlik seviyesi;
• büyük boyutlu ahşap boşlukların işlenememesi.

Ancak bu seçenekten vazgeçmemelisiniz, çünkü daha gelişmiş ve karmaşık tornalama takımları oluşturmak için teknolojilerin temelidir. Yapıyı doğru bir şekilde hesaplamak için gerekli operasyonel özellikleri ve teknik özellikleri kendiniz belirleyin.

Ahşap torna tezgahı için kesici yapma prensibi

Bu durumda teknoloji, yalnızca gerekliliklere karşılık gelen kesici kenarın sertlik seviyesine sahip olması değil, aynı zamanda fikstür tutucuya doğru şekilde takılması gereken iş parçalarının doğru seçimi ile karmaşıklaşır.

Not! Takım çeliğinin yokluğunda, elinizdeki aletlerle yapabilirsiniz. Ön hazırlık aşaması tamamlandıktan sonra malzeme ayrıca temperlenir.

1. Çelik çubukların güçlendirilmesi - fabrika orijinal boyutlarına ve kare kesit şekline sahip seçeneklerin kullanılması daha iyidir.
2. Eğeler veya törpüler - aşınmış iş parçaları işe yarar, ancak derin talaş veya çatlakları olan malzemeleri kullanmayın.
3. Otomotiv yayları - bu boşlukları kullanmadan önce, herkesin yapamayacağı kareleri almaları gerekecek. Bu amaç için bir kaynak makinesi yararlıdır. Bir autogen de yapacak.

Tornalama: A - kaba tornalama için yarım daire biçimli bir bıçakla; B - ince tornalama için düz kenarlı; B - şeklinde; Г - makine kontrol noktası

Makine, kesicileri değiştirme imkanı sağlayabilir. Bunun için gerekli montaj parçaları ile gövdede özel bir modifikasyon yapılır. Bu elemanlar, kenar kısmının orijinal konumunu korurken çalışma sırasında yüklere dayanacak kadar güçlü olmalıdır.

Kesici yapıldığında keskinleştirilir ve kesici kenar sertleştirilir. Kesici parça ısıtıldıktan sonra kesici makine yağına batırılmalıdır. Yavaş sertleştirme teknolojisi sayesinde ürünün yüzeyi mümkün olduğunca sert hale getirilebilir. Bu durumda, ısıtılan iş parçası doğal olarak soğumalıdır.

Bıçakları kendi ellerinizle bilemek için aksesuarlar: çizimler ve öneriler

Kendi elinizle bir çamaşır makinesinden bir motordan bir kalemtıraş yapmak için, kendinizi eski bir Sovyet tasarımından, örneğin SMR-1.5 veya Riga-17'den bir motorla sınırlayabilirsiniz. 200 W güç yeterli olacaktır ancak farklı bir motor seçeneği tercih edilerek bu rakam 400 W'a kadar yükseltilebilir.

Kendin yap kalemtıraş için gerekli parçaların listesi şunları içerir:

• boru (flanşı taşlamak için);
• taşı kasnağa sabitlemek için bir somun;

• kendi elinizle kalemtıraş için koruyucu bir kasa yapmak için metal (kalınlık 2, -2,5 mm);
• bileme taşı;
• fişi olan bir elektrik kablosu kablosu;
• başlatma cihazı;
• bir metal köşesi veya bir tahta parçası (yatak için).

Flanş çapı, motordaki burçla eşleşmelidir. Ayrıca bu kısma bir bileme taşı takılacaktır. Bir tarafta, bu eleman üzerinde bir iplik yapılır. Mesafe, dairenin kalınlığının 2 ile çarpımına eşit olmalıdır. İpliğe kılavuz çekilir. Öte yandan, flanş motor miline ısıyla bastırılmalıdır. Sabitleme cıvatalama veya kaynaklama ile gerçekleştirilir.

Yararlı tavsiye! İplik, motorun dönme hareketlerinin gerçekleştirildiği yönün tersi yönde gitmelidir. Aksi takdirde daireyi sabitleyen somun gevşeyecektir.

Motorun çalışma sargısı kabloya bağlanır. Bir multimetre kullanılarak hesaplanabilen 12 ohm'luk bir dirence sahiptir. Kendin yap bıçak bileyici için başlangıç ​​sargısı 30 ohm'a sahip olacaktır. Sonra yatak yapılır. Bunun için metal bir köşe alınması tavsiye edilir.

Bazı insanların ihtiyacı var. Böyle bir yapıyı 3 destekli, iki iğli, step motor (2 kW) ve tutucu olarak kullanılan borulardan oluşan bir yataktan kendi ellerinizle yapabilirsiniz.

Kendi elinizle sabit bir daire testere oluşturma talimatları

Daire testere için kendi elinizle bir masa oluşturmak, bir makine yaratmanın en önemli aşamasıdır, çünkü bu yapı, ekipmanın ana parçalarını şu şekilde barındıracaktır:

• güç ünitesi;
• kontrol bloğu;
• kesme bileşeni;
• diğer bileşenler.

El aleti masasındaki destek yatağı, kendin yap daire testere için bir kılavuz görevi görür. Kesimin yapıldığı yönü kontrol eder ve iş parçasını sabitler.

Kereste fabrikası, dairesel testerenin bir modifikasyonudur. Tek fark, diskin altta bulunmasıdır. Yatağın kendin yap işlevi, daire testere için tablonun tasarımına atanmıştır. Bir güç ünitesi, bir disk tutan bir blok ve bir kontrol sistemi de buraya kurulur.

Kendin yap çizimleri olan bir daire testerenin tasarım aşamasında, bazı faktörler dikkate alınmalıdır:

1. Malzemenin kesileceği derinlik - gösterge diskin geometrisine bağlıdır.
2. Elektrik motorunun güç seviyesi - 800 watt'lık belirli bir gösterge yeterli olacaktır.
3. Kontrol Sistemi Montaj Alanı - Kontroller diskten mümkün olduğunca uzağa yerleştirilmelidir.
4. Dönme hızı - izin verilen minimum değer 1600 rpm'dir, aksi takdirde kesme işlemi sırasında renk değişiklikleri meydana gelir.

Yararlı tavsiye! Tablo, aletin manuel versiyonu için yapılmışsa, masa üstü metal yapılması önerilir. Bir metal levha, tabanda sertleştiricilerle donatılmalıdır.

Kendi elinizle bir öğütücüden daire testere nasıl yapılır

İlk olarak, masa tablası sac malzemeden yapılmıştır. Enstrümantasyonun boyutlarına uygun olarak işaretleme uygulanır. Testerenin montajı için bu işaretler boyunca kesikler yapılır.

1. Tahta bir şeritten yapılmış, kendi elinizle bir daire testere için paralel bir durdurucu takma. Eleman masa üstüne sabitlenmiştir.
2. Durdurma oluğu - bu elemanlar tezgah üzerinde frezeleme ile oluşturulur.
3. Ölçme Cetveli Montajı - Montaj alanı, kesme elemanının ön kenarında bulunur. Cetvel, iş parçalarının boyutsal parametrelerini kontrol etmek için kullanılacaktır.
4. Kelepçelerin montajı, iş parçasını sabitlemek için ek bir bileşendir.

Daire testereden kendi elinizle bir makine için bacaklara ihtiyacınız olacak. 4x4 cm kesitli ahşap kirişlerden yapılmış masa tablasının boyutları dikkate alınarak monte edilirler. Ek stabilite sağlamak için destekler arasına takviyeler takılmalıdır. İş yerinin yanına bir kontrol ünitesi yerleştirilmiştir. Motoru aşırı yüklenmelerden koruyan RCD'leri ve cihazları kurmayı reddetmemelisiniz.

Ahşap için bir kesme makinesi oluşturma teknolojisi

Ev yapımı bir kesme makinesinin üretim teknolojisi:

1. Çerçeve montajı için köşeden kesme parçaları (toplam ölçü - 120x40x60 cm).
2. Çerçevenin kaynakla montajı.
3. Kanalın (kılavuz) kaynakla sabitlenmesi.
4. Dikey direklerin montajı (2 adet) Kanal üzerine (cıvatalı bağlantı).
5. Gerekli eğimde (45x60 cm) bir elektrik motoru ve bir şaft kurmak için borulardan bir çerçeve montajı.
6. Motor plakasının çerçevenin arkasına takılması.
7. Flanşlar, destekler ve kasnak ile komple mil imalatı (flanş çıkıntı yüksekliği - 3,2 cm).
8. Mil üzerine desteklerin, yatakların ve kasnakların montajı. Rulmanlar, plakada yapılan girintilerde üst çerçeveye sabitlenir.
9. Çerçevenin alt kısmına elektrik devreli bir kutu montajı.
10. Milin direkler arasındaki alana montajı. Çap - 1,2 cm Milin üzerine, bu elemanların kayması için mümkün olan en küçük boşlukla bir burç yerleştirilmelidir.
11. Bir kanaldan (80 cm) yapılmış bir külbütör kolunun bir burç üzerine kaynaklanması. Külbütör kollarının boyutu şu oranda olmalıdır: 1:3. Yaylar dışarıdan sabitlenmelidir.

Yararlı tavsiye! Uzmanlar, asenkron bir motor kullanılmasını tavsiye ediyor. Böyle bir motor özellikle talepkar değildir. 3 fazlı şebekeler için 1,5-3 kW gücünde bir motor gereklidir, tek fazlı şebekeler için bu rakam üçte bir oranında artırılmalıdır. Bir kapasitör bağlantısı gereklidir.

Geriye külbütör kolunun kısa koluna motorun kurulumunu tamamlamak kalıyor. Kesici eleman uzun kol üzerine yerleştirilmiştir. Mil ve motor bir kayış tahriki ile bağlanmıştır. Tezgah için bir metal levha, rendelenmiş bir tahta kullanabilirsiniz.

Kendi elinizle bir delme makinesinin montajı: video nasıl yapı yapılır, öneriler

Kendi elinizle bir matkaptan bir delme makinesinin iyi bir çizimi, gerekli aleti edinmenin ana koşuludur. Böyle bir makine oluşturmak için özel malzemeler kullanmanıza ve ek bileşenler satın almanıza gerek yoktur.

Kendi elinizle ev yapımı bir delme makinesinin yapımı için bileşenler:

• yatak bazası, yatak tabanı);
• döner mekanizma (matkap);
• besleme cihazı;
• matkabı sabitlemek için dikey olarak yerleştirilmiş ayak.

Kendi elinizle bir matkaptan bir delme makinesi üretme teknolojisine hakim olurken, video materyali paha biçilmez yardım sağlayabilir.

Kendi elinizle bir delme makinesi oluşturma kılavuzu (en basit tasarım nasıl yapılır):

1. Raf için, parçanın masif veya 20 mm'den daha kalın bir mobilya tahtası olduğu ortaya çıkacak şekilde DPS kullanmak daha iyidir. Bu, aletin titreşim etkisini ortadan kaldıracaktır. Eski bir mikroskoptan veya fotoğraf büyütücüden bir taban kullanılmasına izin verilir.
2. Kendi elinizle bir matkaptan bir delme makinesinin doğruluğu kılavuzlara (2 adet) bağlıdır. Matkabın bulunduğu bloğu hareket ettirmek için temel görevi görürler. Kılavuz yapmak için çelik şeritler kullanmak en iyisidir. Daha sonra, rafa güvenli bir şekilde vidalanacaktır.
3. Blok için, döner mekanizmanın bu parçaya güvenli bir şekilde sabitleneceği çelik kelepçeler almanız gerekir.

Kendi kendine yapılan bir mini delme makinesi için döner bir takım besleme mekanizması gereklidir. Klasik tasarım, bir yay ve bir kol kullanımını içerir. Yay, ayakkabı ile direk arasına sabitlenir.

Birçok kendin yap cihazı var, video materyali bu konuyu anlamanıza yardımcı olacak.

Kendin yap CNC freze makinelerinin özellikleri

Yazılım, kendin yap CNC ahşap yönlendiricide önemli bir bileşen olarak kabul edilir. Bu koşulu dikkate alan geleneksel bir tasarımın çizimleri, bunun için ek unsurlar içermelidir:

• LPT bağlantı noktası;
• CNC ünitesi.

Yararlı tavsiye! Kendi elinizle ahşap veya metal için bir kopya freze makinesi yapmak için eski bir yazıcıya ait arabaları kullanabilirsiniz. Bu parçalara dayanarak, kesicinin iki düzlemde hareket etmesini sağlayan bir mekanizma oluşturabilirsiniz.

Bir ev atölyesi için ahşap yönlendirici montajı

İlk aşamada, tüm yapısal bileşenlerin konumu, boyutları ve sabitleme yöntemleri hakkında bilgi içeren bir ahşap freze makinesi için kendi elleriyle çizimler yapılır.

Daha sonra, gerekli boyutta parçalara önceden kesilmiş borulardan bir destek çerçevesi monte edilir. Sabitlemek için bir kaynak makinesi kullanmanız gerekir. Ardından, çalışma yüzeyinin imalatına başlamak için boyutsal parametreler kontrol edilir.

Aşağıdaki şema çerçevesinde hareket etmeniz gerekir:

1. Levhaya işaretleme uygulanır ve tezgah ondan kesilir.
2. Kesici dikey olarak yerleştirilecekse, levhada bunun için bir oyuk yapılmalıdır.
3. Mil ve elektrik motoru kuruluyor. Bu durumda, iş mili, çalışma yüzeyinin düzleminin ötesine geçmemelidir.
4. Sınır çubuğu kuruludur.

Çalışmadan önce makineyi test ettiğinizden emin olun. Yönlendirici açıldığında çok fazla titreşmemelidir. Bu dezavantajı telafi etmek için ek olarak sertleştiricilerin takılması önerilir.

DIY metal freze makinesi montajı

Ev yapımı bir metal freze makinesi yapmak için adım adım talimatlar:

1. Kolon ve çerçeve metal bir kanaldan yapılmıştır. Sonuç, aletin tabanının alt travers görevi gördüğü U şeklinde bir yapı olmalıdır.
2. Kılavuzlar köşeden yapılır. Malzeme zımparalanmalı ve kolona cıvatalanmalıdır.
3. Konsol rayları kare kesitli borudan yapılmıştır. Burada vidalı bir dişe sahip pimler takmanız gerekir. Konsol 10 cm yüksekliğe baklava şekilli kriko ile hareket ettirilecektir.Bu durumda yanlara doğru olan genlik 13 cm olup, masa tablası 9 cm içerisinde hareket edebilmektedir.
4. Çalışma yüzeyi bir kontrplak levhadan kesilir ve yerine vidalanır. Sabitleme kafaları girintili olmalıdır.
5. Çalışma yüzeyinde, birbirine kaynaklanmış kare bir borudan ve metal bir köşeden yapılmış bir mengene monte edilir. İş parçasını sabitleyen bir eleman olarak dişli bir pim kullanmak daha iyidir.

Not! Dönen elemanı yatakta, milin aşağıya doğru yönlendirileceği şekilde sabitlemek daha iyidir. Sabitlemek için köprüler önceden kaynaklanmalıdır, vida ve somun gereklidir.

Bundan sonra, iş miline bir koni (Mors 2) takmanız ve üzerine bir pens veya mandren takmanız gerekir.

Kendi elinizle bir kalınlık makinesi yapmanın özellikleri

Karmaşık bir tasarıma sahip kendin yap planya çizimleri, pahalı bileşenlerin kullanımını içerir:

• artan aşınma direncine sahip rulmanlar;
• haddelenmiş çelik saclar;
• çark dişi;
• kasnaklar;
• güçlü elektrik motoru.

Sonuç olarak, ev yapımı bir planya yapma maliyeti önemli ölçüde artar. Bu nedenle çoğu kişi kendilerini en basit tasarımla sınırlamaya çalışır.

Ev yapımı bir ahşap kalınlık makinesi için talimatlar:

yapısal eleman	Veri
stanina	Çerçeveler (2 adet), Köşe bazında (4-5 cm) kaynak kullanılarak yapılmıştır. Çerçevelerin bağlantısı, saplamalar aracılığıyla gerçekleştirilir (kesme altıgenler - 3,2 cm).
broş	Çamaşır makinesinden serbest bırakma tipi kauçuk silindirler. Rulmanların boyutuna uyacak şekilde döndürülür ve 2 cm çapında bir dingil üzerine konur.Döndürme el hareketleriyle hareket eder.
Tablo	Zemin levhası yatağa cıvata bağlantılı olarak sabitlenir, başlıklar havşalı olmalıdır. Levhaların yağ ile işlenmesi gerekir (zaten kullanılmış).
Motor	3 faz için, güç - 5,5 kW, dönüş hızı - 5000 rpm.
Koruyucu kapak	Sacdan (6 mm), çerçeve köşesine (20 mm) aşınmış.

Kendi elinizle bir elektrikli uçaktan bir planya montajı

Ev yapımı bir kalınlık planyası oluşturmak için düzlemi bir blok üzerine yerleştirmeniz, bir boşluk bırakmayı unutmadan kelepçe gibi bir cihazla sabitlemeniz gerekir.

Not! Boşluğun boyutu, makinede işlenecek iş parçasının kalınlığı dikkate alınarak ayarlanır.

Kendi elinizle bir uçaktan planya yapma planı çok basittir:

• destek çubuğu rahat bir yüzeye sabitlenmiştir;
• kontrplak ara katmanları eklenerek gerekli boşluk boyutu seçilir;
• ortaya çıkan tabanda, elektrikli planyadan planyanın yapısı kelepçelerle sabitlenir.

İki kıskaç, tabanı masanın üzerinde tutar, diğer ikisi ise düzlemi tutar. Bu sabitlemenin güvenilirliğinden emin olduktan sonra aleti kullanmaya başlayabilirsiniz.

Bir ahşap taşlama makinesi oluşturmak için kendin yap şeması

1. Optimum zımpara kayışı genişliği 20 cm'dir.
2. Bandın zımpara bezi şeritler halinde kesilir.
3. Aşındırıcı bant uçtan uca uygulanır.
4. Dikişi güçlendirmek için tabanın altına yoğun bir malzeme koymanız gerekir.
5. Malzemenin dikiş boyunca yırtılmasına neden olacağından düşük kaliteli yapıştırıcı kullanılması önerilmez.
6. Merkezdeki şerit mili çapı, kenarlardan 2-3 mm daha geniş olmalıdır.
7. Bandın kaymasını önlemek için ince lastik (bisiklet tekerleği) ile sarılması tavsiye edilir.

Tahta için mastar - taşlama makineleri, tambur yapıları grubuna aittir. Bu kategori kapsamlıdır ve birçok ekipman türünü içerir.

Kendi elinizle ahşap için tamburlu zımpara yapmak için aşağıdaki tasarımları seçebilirsiniz:

• yüzey taşlama - iş parçası aynı düzlemde işlenir;
• gezegen - yardımı ile iş parçası üzerinde düz bir düzlem oluşur;
• silindirik taşlama - yardımı ile silindirik iş parçaları işlenir.

Aşağıdaki videodan, kendi ellerinizle taşlama tipi bir makinenin nasıl yapıldığını öğrenebilirsiniz.

Kendin yap ahşap planya makinesi çalışma kuralları

Kendin yap planya makinesinin tasarımlarında, hataların izin verilen değerleri aşmaması için ekipman ayarlarını doğru bir şekilde ayarlamak çok önemlidir:

• dik - maksimum 0.1 mm / cm;
• uçak - 0.15mm / m.

Videoyu kullanarak kendi ellerinizle birleştirici yapma teknolojisine aşina olabilirsiniz.

İşlem sırasında işlem yapılan yüzeyde yosunluluk veya bronzluk etkisi görülürse, kesme elemanları donuktur. 3x40 cm'den küçük parçaların işlenmesini daha rahat hale getirmek için iticiler yardımıyla tutulmaları gerekir.

Tamamlanan işlemden sonra iş parçasının kavisli yüzeyi, bıçakların ve çalışma yüzeyinin doğru yerleştirilmesinin ihlal edildiğini gösterir. Bu unsurların yeniden ortaya çıkarılması gerekir.

Bu makinelerin tümü, ev tadilatları veya temel şeyler için faydalı olabilir. Bu nedenle, ev atölyesinde bulunmaları faydalı olacaktır. Garaj ekipmanı nasıl olursa olsun, tüm makineler dikkatli ve özenli bir tutum gerektirir. Çalışma sırasında güvenliği asla unutmamalısınız.