Bilah gergaji untuk mesin kaca - Vektor. HSS - mata gergaji bulat diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi Mata gergaji HSS untuk logam

  • 07.03.2022

Untuk memotong manik kaca tingkap, kumpulan gergaji khusus digunakan - gergaji kaca atau gergaji kaca; di kalangan pengeluar tingkap, mesin sedemikian dipanggil "pemotong kaca".

Keistimewaan mesin pemotong manik kaca ialah mesin memotong badan manik kaca dan memangkas kaki dalam satu operasi.

Untuk operasi ini, empat bilah gergaji digunakan dalam pemotong manik. Dua cakera pemotong digunakan untuk memotong badan manik kaca dan dua cakera pemotong cermin 45 darjah digunakan untuk memangkas kaki manik kaca.

Set mata gergaji diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi atau keluli berkelajuan tinggi dengan gigi karbida yang dipateri. Set cakera boleh digabungkan:

Bilah keluli berkelajuan tinggi (bilah HSS) - cakera pakai buang - diperbuat sepenuhnya daripada keluli berkelajuan tinggi. Untuk mengurangkan geseran dan haba, serta melekat plastik seterusnya, cakera digilap. Oleh kerana bilangan gigi yang banyak, cakera membolehkan anda membuat potongan yang lebih lembut dan meratakan degupan dan getaran mesin. Di pasaran Rusia, cakera sedemikian digunakan secara meluas kerana harganya yang rendah - cakera keluli berkelajuan tinggi lebih disukai oleh pemilik mesin Turki dan mesin dengan haus tinggi. Walau bagaimanapun, bilah HSS kurang tahan lama dan hampir mustahil untuk diasah semula.

Bilah berujung karbida (bilah HM) - cakera boleh diguna semula - badan cakera diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi dengan pematerian keluli aloi keras. Cakera dibezakan oleh rintangan dan ketahanan yang tinggi dan mempunyai kemungkinan pengisaran semula berulang - disebabkan oleh parameter ini ia memberikan penjimatan kos yang ketara. Bilah HM dianggap sebagai bilah hujung yang lebih tinggi daripada bilah HSS, tetapi juga lebih mahal. Oleh itu, cakera HM digunakan terutamanya oleh pemilik mesin kaca Jerman dan Itali.

Bilah keluli berkelajuan tinggi (bilah HSS)

Pengeluar

Cakera HSS 95x2,5x32 Z=60 dan Z=80 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HSS 100x4x20 Z=60 dan Z=80 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HSS 100x4x32 Z=60 dan Z=80 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HSS 103x4x32 Z=60 dan Z=80 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HSS 110x4x20 Z=60 dan Z=80 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HSS 115x2x22 Z=60 dan Z=80 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HSS 115x4x22 Z=60 dan Z=80 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Dalam stok

Cakera HSS 120x4x22 Z=80 dan Z=100 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HSS 125x4x20 Z=100 dan Z=120 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HSS 125x4x22 Z=100 dan Z=120 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Dalam stok

Cakera HSS 200x2x32 Z=180 Sharpening=HZ (untuk badan manik kaca)

Karnasch (Jerman)

Dalam stok

Cakera HSS 225x2x32 Z=200 Sharpening=BW (untuk badan manik kaca)

Dalam stok

Dalam stok

Cakera HSS 250x2x32 Z=200 Sharpening=BW (untuk badan manik kaca)

Karnasch (Jerman)

Dalam stok

Bilah berujung karbida (bilah HM)

Pengeluar

Dalam stok

Cakera HM 92x3.0/2.5x30 Z=24 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Karnasch (Jerman)

Atas perintah

Cakera HM 95x2.1/1.6x20 Z=28 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Atas perintah

Cakera HM 95x2.1/1.6x20 Z=20 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Karnasch (Jerman)

Atas perintah

Cakera HM 95x2.5/2.2x32 Z=28 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HM 98x3.0/2.0x32 Z=28 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Atas perintah

Cakera HM 98x3,0/2,0x32 Z=32 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Karnasch (Jerman)

Atas perintah

Cakera HM 100x4.0/3.7x20 Z=28 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HM 100x4.0/3.7x32 Z=28 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HM 103x2.1/1.8x32 Z=28 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HM 103x2.1/1.8x32 Z=32 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Karnasch (Jerman)

Atas perintah

Roda HM 110x2,5/1,6x20 Z=28 Mengasah=TFP(potongan)RotoxGLА217

Atas perintah

Cakera HM 110x4.0/3.7x20 Z=32 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HM 115x2.1/1.8x22 Z=32 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HM 115x4.0/3.7x22 Z=32 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HM 120x4.0/3.7x27 Z=40 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HM 125x4.0/3.7x20 Z=44 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HM 125x4.0/3.7x22 Z=44 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Cakera HM 138x2,5/2,0x14 Z=24 Mengasah=FL(cut-off)RotoxGLZ217

Karnasch (Jerman)

Atas perintah

Cakera HM 138x2,5/2,0x20 Z=24 Mengasah=FL(cut-off)RotoxGLZ217

Karnasch (Jerman)

Atas perintah

Cakera HM 150x3.5/3.2x20 Z=48 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Atas perintah

Cakera HM 150x4.0/3.7x30 Z=48 Mengasah = 45 gr. (cermin)

Dalam stok

Dalam stok

Cakera HM 175x2.1/1.6x20 Z=68 Mengasah = WZ (potongan utama)

Karnasch (Jerman)

Atas perintah

Dalam stok

Cakera HM 200x2.2/1.8x32 Z=100 Mengasah = WZ (potongan utama)

Karnasch (Jerman)

Atas perintah

Cakera HM 225x2.2/1.8x32 Z=112 Mengasah = WZ (potongan utama)

Dalam stok

Dalam stok

Cakera HM 250x2.2/1.8x32 Z=120 Mengasah = WZ (potongan utama)

Karnasch (Jerman)

Atas perintah

Cakera HM 275x2.2/1.8x32 Z=120 Mengasah = WZ (potongan utama)

Dalam stok

Kami mempunyai bilah untuk bilah gergaji kaca: Altech, Aluma, Antec, Arca, AtlasMak, AykirkaSelim, Brogen, Daizer, Delta, Dincur, E.T.M, Elumatec, Fimtec, Forces, GemmaGroup, Haffner, Hegsan, JinChen, Kaban, KingSky ,KOMBIMATEC, LGF,LimingMachine, Lisi, MGM, Murat, MWT, NatalinoMontanari, Omurzak, Ozcelik, Ozgenc, P.V.Tecnic, Penmak, Pertici, Profteq, Rapid, RISUS, Rotox, Ryko, SGBT, Shuring, Sonmez, SovtecH, Stenoma, T&D , Urban, Vera, Wegoma, Yilmaz, Soyuzmash, Ertan, dsb.

Bilah gergaji bulat dan pemotong pengilangan bertanda HSS DMo5, menunjukkan kandungan molibdenum 5% dalam keluli P6M5 (HSS) atau HSS Co5% dengan kandungan kobalt 5%, diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi.

Rintangan haus yang tinggi, pekali geseran yang lebih rendah dan, oleh itu, suhu operasi pemotongan yang lebih rendah dicapai dengan salutan berbeza pada bilah gergaji - TiN, TiAlN, TiCN, CRV, CRN atau VAPO.

Salutan adalah berdasarkan proses pemendapan wap fizikal PVD (pemendapan wap fizikal), salutan PVD terdiri daripada beberapa lapisan.

Untuk mendapatkan salah satu jenis salutan PVD TiN, lapisan nipis titanium nitrida digunakan pada permukaan.

VAPO - salutan (hitam)

Bilah gergaji logam yang dirawat dengan cara ini dipanggil bilah gergaji terpasif, teroksida wap atau VAPO.

Salutan VAPO digunakan oleh pengoksidaan CO2, di mana bilah gergaji dipanaskan semula dalam wap panas lampau pada kira-kira 550 darjah.

Hasilnya ialah lapisan yang sangat nipis dengan kekerasan Vickers 900 HV dan pekali geseran 0.65.

Disebabkan pelepasan tekanan, bilah gergaji menjadi lebih fleksibel, yang menghalang kemungkinan pecahnya.

Mikropori yang terbentuk pada permukaan meningkatkan pengagihan bahan penyejuk.

Bilah bersalut wap lebih disukai untuk memotong keluli karbon, besi tuang, tetapi dengan pengecualian aluminium, loyang, kuprum dan aloinya kerana ketidakserasian kimia.

Untuk pengeluar yang berbeza, VAPO menggunakan nama SPECIAL OV, Steam-Treated, CLASSIC LINE, BLACK.

Kekerasan salutan: 900 HV

Pekali geseran: 0.65

TiN - salutan (kuning, emas)

Bilah gergaji bulat yang disalut dengan TiN (titanium nitride) dicirikan oleh kekerasan mikro permukaan yang sangat tinggi, yang membolehkannya digunakan untuk memotong bahan dengan kekuatan mekanikal yang tinggi. Terutamanya sesuai untuk membelah keluli aloi sederhana dan keras. Ciri-ciri salutan memungkinkan untuk meningkatkan kelajuan persisian dan kadar suapan sebanyak 50%, yang mengurangkan dengan ketara tempoh kitaran kerja. Cakera pemotongan dengan salutan TiN ditandakan oleh pengeluar yang berbeza sebagai Harimau Kuning, GOLFACE, EMAS, KULIT EMAS.

Kebolehgunaan: Keluli aloi sederhana, Keluli keras, Logam-plastik

Suhu pengoksidaan: 520 °C

Kekerasan salutan: 2200-2400 HV

Pekali geseran: 0.55

TiAlN - salutan (hitam) AlTiN

Bilah bersalut TiAlN sesuai untuk memotong logam tegangan tinggi, keluli tahan karat dan bahan tahan haus seperti besi tuang dan loyang.

Ciri membezakannya ialah ketahanannya terhadap suhu operasi yang tinggi, jadi bilah bersalut bertujuan untuk pemotongan kering atau dengan penyejukan yang tidak mencukupi.

Sesuai untuk kelajuan jejari tinggi pada gergaji berkelajuan tinggi (gergaji terbang).

Cakera pemotongan dengan salutan TiAlN ditandakan oleh pengeluar berbeza sebagai BLACKFACE, Black Hawk, BLACK-VIOLET, BLACKSKIN.

TiCN - salutan (hitam dengan kilauan coklat)

Warna salutan adalah berwarna-warni dan kebanyakannya dengan warna coklat, tetapi boleh berbeza dari emas hingga tembaga dan perak-biru. Warna bergantung pada kandungan karbon dan faktor pemprosesan salutan lain dalam komposisi lapisan salutan akhir.

Salutan TiCN yang diperoleh daripada Titanium dan plasma karbon dicirikan oleh pekali geseran yang sangat rendah terhadap keluli iaitu 0.22.

Membenarkan potongan yang sangat bersih dan menghalang pembentukan apabila memotong dengan bahan penyejuk.

Gergaji bulat dengan salutan ini digunakan apabila memotong pada kelajuan yang sangat tinggi dan kadar suapan keluli keras, tembaga dan loyang, yang biasanya menghasilkan mendapan semasa kerja sejuk.

Peningkatan kelajuan dan kadar suapan jejari adalah mungkin sebanyak 100% berbanding bilah gergaji bulat yang tidak bersalut.

Pemotong TiCN memerlukan pelinciran dan penyejukan yang banyak. Suhu boleh mencecah 400C.

Cakera pemotongan dengan salutan TiCN ditanda oleh pengeluar berbeza sebagai SPEEDSKIN, SPEEDFACE, VIOLET, Grey Shark.

CRN - salutan (kelabu)

Bilah dengan salutan CRN mempunyai pekali geseran yang sangat rendah iaitu 0.22 dan direka untuk memotong bahan yang mudah melekat pada badan bilah.

Loyang, gangsa, tembaga dan aloi aluminium mempunyai sifat ini.

Cakera pemotongan dengan salutan CRN ditanda oleh pengeluar berbeza sebagai KULIT KELABU.