Technológia na domáce spájkovanie puzdier BGA

Článok je publikovaný so súhlasom jeho autora - Jurija Ryženka ( [chránený e-mailom]) a poskytuje rady o „domácom“ prístupe k problematike vyberania a prebaľovania BGA čipov doma pre izolované prípady opravy. V poslednej dobe je v modernej elektronike trend smerom k čoraz kompaktnejšej montáži, čo následne viedlo k objaveniu sa puzdier BGA. Umiestnenie kolíkov pod kryt mikroobvodu umožnilo umiestniť veľa kolíkov do malého objemu. Mnoho moderných elektronických zariadení v takýchto prípadoch používa mikroobvody. Prítomnosť týchto mikroobvodov však trochu komplikuje opravu elektronických zariadení - spájkovanie vyžaduje väčšiu presnosť a znalosť technológie. Tu sa podelím o svoje vlastné skúsenosti s takýmito mikroobvodmi. Ďakujem Vladimírovi Petrenkovi (UA9MPT) a Dmitrijovi Monakhovovi (RA9MJQ) za pomoc s nástrojmi, materiálmi a samozrejme za neoceniteľné rady.
A tiež za užitočné doplnky po vydaní stránky: Matroskin z Veľkého Novgorodu

Pre prácu budete potrebovať:

• Spájkovacia stanica s teplovzdušnou pištoľou (používam čínsku SP852D+)
• spájkovacia pasta
• Špachtľa na spájkovaciu pastu (voliteľné)
• Šablóna na nanášanie spájkovacej pasty na čip
• Flux (napr. Interflux IF8001). Sú prípady, keď pri použití toku LTI doska nevykazovala známky života, ale pri normálnom toku všetko fungovalo dobre
• Opletenie na odspájkovanie
• Pinzeta
• Izolačná páska (lepšie použiť maskovaciu papierovú pásku, nezanecháva lepkavé stopy na čipe)

No skutočný proces...

1. Objekt opravy vyzerá takto:
2. Pred spájkovaním čipu je potrebné urobiť značky na doske pozdĺž okraja puzdra čipu (ak na doske nie je sieťotlač zobrazujúca jeho polohu), aby sa uľahčilo následné umiestnenie čipu na dosku.

   Teplotu vzduchu fénu nastavíme na 320-350°C, podľa veľkosti čipu je rýchlosť vzduchu minimálna, inak vyfúkne drobnosti spájkované v blízkosti. Fén držíme kolmo na dosku. Hráme asi minútu. Vzduch smerujeme nie do stredu, ale pozdĺž okrajov, akoby pozdĺž obvodu. V opačnom prípade existuje možnosť prehriatia čipu. Pamäť je obzvlášť citlivá na prehriatie. Potom čip vypáčime cez okraj a zdvihneme ho nad dosku. Najdôležitejšie je nevyvíjať námahu - ak sa spájka úplne neroztopila, existuje riziko odtrhnutia stôp.
   

   
   
3. Po spájkovaní vyzerá doska a mikroobvod takto:

   

4. Ak teraz, zo zvedavosti, aplikujete tavidlo a zahrejete ho, potom sa spájka zhromaždí do nerovných guľôčok:
   V súlade s tým opäť rovnaká doska a mikroobvod:

   Nanesieme liehovú kolofóniu (pri spájkovaní na dosku nemožno použiť liehovú kolofóniu - nízky odpor), zahrejeme a získame:

   

   Po umytí to vyzerá takto:

   

   Teraz urobíme to isté s mikroobvodom a dopadne to takto:

   

   Je zrejmé, že jednoduché spájkovanie tohto mikroobvodu na staré miesto nebude fungovať - ​​závery je jednoznačne potrebné nahradiť.

5. Dosky a mikroobvody čistíme od starej spájky:
   Pri použití opletu existuje šanca odtrhnúť "pyataki" na doske. Dobre sa čistí pomocou spájkovačky. Čistím copom a fénom. Je veľmi dôležité, aby ste nepoškodili masku spájky, inak sa spájka rozšíri po dráhach.

   

Teraz je najzaujímavejšie kotúľanie nových loptičiek (reballing).

Môžete použiť hotové gule - jednoducho sa položia na kontaktné podložky a roztavia, ale predstavte si, ako dlho bude trvať, kým sa rozvinie napríklad 250 guličiek? Technológia "Stencil" umožňuje získať loptičky oveľa rýchlejšie a tiež kvalitne.

Je veľmi dôležité mať kvalitnú spájkovaciu pastu. Fotografia zobrazuje výsledok zahrievania malého množstva pasty. Kvalitná sa okamžite zmení na lesklú hladkú guľôčku, nekvalitná sa rozpadne na veľa malých guľôčok.



Nekvalitnej paste nepomohlo ani miešanie s tavivom a zahrievanie na 400 stupňov:



Mikroobvod je upevnený v šablóne:



Potom sa spájkovacia pasta nanáša špachtľou alebo len prstom:



Potom držte šablónu pinzetou (pri zahriatí sa ohne) a roztavte pastu:
Teplota fénu je maximálne 300°, fén držíme kolmo. Šablónu držíme, kým spájka úplne nestuhne.

Upozorňujeme, že autor článku používa šablóny čínskej výroby, na ktorých je na jednom veľkom obrobku zostavených niekoľko čipov. To vedie k tomu, že šablóna sa pri zahrievaní začne ohýbať. Navyše vďaka veľkým rozmerom panela začne pri zahrievaní odoberať teplo (efekt chladiča), čím sa zvyšuje doba zahrievania čipu. To môže nepriaznivo ovplyvniť jeho výkon.

Ďalšou významnou nevýhodou takýchto panelov je, že sa vyrábajú skôr chemickým leptaním ako rezaním laserom, a preto sú ich otvory tvarované ako hodinové sklíčko. Cez takúto šablónu sa pasta nenanáša tak ľahko ako cez laserom vyrezanú šablónu, kde sú otvory v tvare kužeľa (pamätajte na pieskoviská v pieskovisku, je jednoduchšie ich vyrobiť pomocou vedra s kužeľovým sklonom stien ako s vedierkom v tvare valca splošteného v strede).

BGA (B všetky G zbaviť A lúč) je matica guľôčok. To znamená, že ide o typ mikroobvodu, ktorý má namiesto kolíkov spájkovacie guľôčky. Na mikroobvode môžu byť tisíce týchto guličiek!

V súčasnosti sa čipy BGA používajú v mikroelektronike. Často ich možno vidieť na doskách plošných spojov mobilných telefónov, notebookov a iných miniatúrnych a zložitých zariadení.

Pri opravách telefónov existuje veľa rôznych porúch spojených špecificky s mikroobvodmi. Tieto čipy BGA môžu byť zodpovedné za určité funkcie v telefóne. Napríklad jeden mikroobvod môže byť zodpovedný za napájanie, ďalší za bluetooth, tretí za sieť atď. Niekedy, keď telefón spadne, guľôčky BGA čipu sa vzdiali od dosky telefónu a ukáže sa, že obvod je prerušený, a preto telefón stráca niektoré funkcie. Aby sa táto záležitosť vyriešila, opravári buď zahrejú mikroobvod tak, aby sa spájkovacia guľôčka roztavila a opäť sa „chytila“ kontaktnou podložkou na telefónnej doske, alebo úplne demontujú mikroobvod a „rolujú“ nové guľôčky pomocou šablóny. Proces kotúľania loptičiek na BGA čip sa nazýva reballing. V ruských oblastiach sa tento pojem neudomácnil a nazývame ho jednoducho „valcovanie“.

Naším pokusným králikom bude tabuľa mobilného telefónu.

Aby sme uľahčili spájkovanie „týchto čiernych štvorcov“ na doske, použijeme „spodný ohrev“ alebo v bežnom jazyku „spodný ohrev“. Nastavíme na ňom teplotu na 200 stupňov Celzia a ideme piť čaj. Po 5-7 minútach začneme odraziť nášho pacienta.

Zamerajme sa na BGA čip, ktorý je jednoduchší.

Teraz musíme pripraviť nástroje a chémiu na spájkovanie. Nezaobídeme sa bez šablón na rôzne BGA čipy. Tí, ktorí to s opravami telefónov a počítačového vybavenia myslia vážne, vedia, aké je to dôležité. Nižšie uvedená fotografia poskytuje celú sadu šablón pre opravára mobilných telefónov.

Šablóny sa používajú na „kotúľanie“ nových loptičiek na pripravené BGA čipy. Existujú univerzálne šablóny, teda pre akékoľvek BGA čipy. A pre každý čip existujú aj špecializované šablóny. Úplne hore na fotografii vidíme špecializované šablóny. Vľavo dole - univerzálne. Ak zvolíte správny krok na mikroobvode, potom môžete guľôčky bezpečne prevalcovať na ktoromkoľvek z nich.

Aby sme mohli prebaliť mikroobvody BGA, potrebujeme aj tieto jednoduché nástroje a spotrebný materiál:

Tu všetci poznáte Flux-off. Viac o ňom a inej chémii sa dočítate v článku Chémia pre elektronika. Spájkovacia pasta Flus Plus, Solder Plus (sivá hmota v injekčnej striekačke s modrým uzáverom) sa na rozdiel od iných pást považuje za najlepšiu spájkovaciu pastu. Guľôčky s ním sa získavajú v továrni. Cena takejto pasty je drahá, ale stojí za to. No, samozrejme, medzi všetkými ostatnými haraburdami sú aj cenovky (kúpte si ich, aby boli veľmi lepkavé) a jednoduchá zubná kefka. Všetky tieto nástroje budeme potrebovať na prebalenie jednoduchého BGA čipu.

Aby nedošlo k spáleniu prvkov umiestnených v blízkosti, uzavrieme ich tepelnou páskou.

Mikroobvod po obvode veľkoryso namažeme tavidlom FlusPlus

A začneme zahrievať náš BGA fénom po celej ploche

Tu nastáva najdôležitejší moment pri spájkovaní takéhoto mikroobvodu. Pokúste sa zahriať na prúd vzduchu o niečo nižšom, ako je priemerná hodnota. Zvýšte teplotu len o pár stupňov. Nespája sa? Pridajte trochu tepla, a čo je najdôležitejšie NEPonáhľajte sa! Minúta, dve, tri... nespájať... pridávať teplo.

Niektorí opravári radi hovoria „hahaha, odsolím BGA za pár sekúnd!“. Odpájkujú a potom rozpájkujú, no zároveň nechápu, aké namáhanie dostáva spájkovaný prvok a doska plošných spojov, nehovoriac o blízkych prvkoch. Poviem to ešte raz NEPonáhľajte sa, trénujte na šnúrach. NEPonáhľajte sa odtrhni nespájkovaný mikroobvod, vyjde ti to bokom, lebo odrežeš všetky nikláky pod mikroobvodom! Na zdvíhanie triesok používajte špeciálne zariadenia. Našiel som ich na Ali toto odkaz.

A tu ohrievame náš mikroobvod fénom

a zároveň to kontrolujeme pomocou extraktora na mikroobvody. Písal som o ňom v článku.

Mikroobvod pripravený na zdvihnutie by mal „plávať“ na roztavených guličkách, povedzme ... ako kus mäsa na želé. Ľahko sa dotkneme mikroobvodu. Ak sa pohne a znova spadne na svoje miesto, jemne ho zdvihnite pomocou antén (na obrázku vyššie). Ak takéto zariadenie nemáte, môžete použiť pinzetu. Buďte však mimoriadne opatrní! Nepoužívajte silu!

V súčasnosti existujú aj vákuové pinzety pre mikroobvody tohto druhu. Existujú ručné vákuové pinzety, ktorých princíp je rovnaký ako princíp odspájkovacej pumpy

a sú tam aj elektrické

Mal som ručnú pinzetu. Aby som bol úprimný, stále je kaka. Otužilí opravári používajú elektrický vysávač. Takúto pinzetu stačí len priblížiť k BGA čipu, ktorý už „pláva“ na roztavených guličkách spájky, pretože ho okamžite zdvihne suchým zipsom.

Elektrická vákuová pinzeta je podľa recenzií veľmi pohodlná, no aj tak som ju nemal šancu použiť. Skrátka, ak sa rozhodnete, tak si vezmite tú elektrickú.

Ale vráťme sa k nášmu mikroobvodu. Drobným zatlačením sa presvedčím, či sa guličky naozaj roztopili a plynulým pohybom nahor otočím BGA čip. Ak je v blízkosti veľa prvkov, potom by bolo ideálne použiť vákuovú elektrickú pinzetu alebo pinzetu so zakrivenými čeľusťami.

Hurá, zvládli sme to! Teraz budeme trénovať spájkovanie späť :-).

Začína sa teda najťažší proces - proces valcovania guľôčok a spätného spájkovania mikroobvodu. Ak ste nezabudli, je to tzv valcovanie. K tomu si musíme pripraviť miesto na doske plošných spojov. Odstráňte všetku spájku, ktorá tam zostala. Celé to namažte tavidlom:

a začneme odtiaľ odstraňovať všetku spájku pomocou starého dobrého medeného opletu. Odporučil by som značku dobrý knôt. Tento medený oplet sa veľmi dobre osvedčil.

Ak je vzdialenosť medzi guličkami veľmi malá, použije sa medený oplet. Ak je vzdialenosť veľká, niektorí opravári sa neuchýlia k medenému opletu, ale vezmú mastnú kvapku spájky a pomocou tejto kvapky pozbierajú všetku spájku z náplastí. Proces odpájania BGA záplat je veľmi chúlostivý proces. Najlepšie je zvýšiť teplotu hrotu spájkovačky o 10-15 stupňov. Stáva sa aj to, že medený vrkoč sa nestihne zahriať a vytiahne za sebou ňufáky. Buďte veľmi opatrní.

a obrúste ho jednoduchou zubnou kefkou, alebo ešte lepšie vatovým tampónom namočeným vo Flux-Off.

Ukázalo sa niečo takéto:

Ak sa pozriete pozorne, môžete vidieť, že som stále odrezal nejaké záplaty (na spodku mikroobvodu sú čierne kruhy namiesto cínových) Ale! Nehnevajte sa, sú, ako sa hovorí, single. To znamená, že nie sú žiadnym spôsobom elektricky spojené s telefónnou doskou a sú vyrobené jednoducho pre spoľahlivosť upevnenia mikroobvodu.

A teraz sa začína najzaujímavejší a najkomplexnejší proces - guľôčky na BGA čip. Pripravený mikroobvod umiestnime na cenovku:

Nájdeme šablónu s rovnakým rozstupom guľôčok a fixujeme mikroobvod zo spodnej časti šablóny cenovkou. Prstom votrite spájkovaciu pastu Solder Plus do otvorov šablóny. Malo by to dopadnúť asi takto:

Pomocou pinzety uchopíme jednou rukou pinzetu, druhou fén a začneme pri teplote asi 320 stupňov na veľmi malom prúde opekať celú plochu, kde sme potreli cestoviny. Nepodarilo sa mi držať fotoaparát aj fén a pinzetu naraz v dvoch rukách, takže fotky sa ukázali ako málo.

Hotový mikroobvod odstránime zo šablóny a namažeme malým tavidlom. Ďalej zahrievajte fénom, kým sa guľky neroztopia. Potrebujeme to, aby guličky padali rovnomerne na miesto.

Pozrime sa, čo sme dosiahli ako výsledok:

Sakra, to je trochu škaredé. Niektoré loptičky sú o niečo väčšie, iné o niečo menšie. Napriek tomu to pri spájkovaní tohto mikroobvodu späť na dosku vôbec neprekáža.

Penny trochu namažeme tavidlom a mikroobvod vložíme na jeho pôvodné miesto. Zarovnajte okraje mikroobvodu na oboch stranách podľa značiek. Na fotografii nižšie je len jeden štítok. Ďalšia značka oproti nej diagonálne.

A na veľmi malom prúde vzduchu sušiča vlasov s teplotou 350 - 360 stupňov spájkujeme našu mikrushku. Pri správnom utesnení by mal normálne sedieť na znamienkach sám, aj keď sme trochu nakrivo.

Kde je kľúč pre BGA čip

Pozrime sa na moment, keď sme zrazu zabudli, ako je nainštalovaný mikroobvod. Myslím, že takýto problém mali všetci opravári ;-). Pozrime sa bližšie na našu mikrušku cez elektrónový mikroskop. V červenom obdĺžniku vidíme kruh. Toto je takzvaný „kľúč“, odkiaľ pochádzajú všetky loptičky BGA.

Ak ste zabudli, aký bol mikroobvod na obvodovej doske telefónu, potom hľadáme obvod pre telefón (na internete ich je niekoľko desiatok), v tomto prípade Nokia 3110C, a pozrieme sa na usporiadanie prvkov.

Ojoj! Teraz sme sa dozvedeli, ktorým smerom by mal byť kľúč umiestnený!

Ak ste príliš leniví na nákup spájkovacej pasty (je to veľmi drahé), bude jednoduchšie kúpiť hotové guľôčky a vložiť ich do otvorov šablóny BGA.

Na Ali som ich našla v celej sade napr .

Záver

Budúcnosť elektroniky patrí BGA čipom. Veľkú obľubu si získava aj technológia MicroBGA, kde je vzdialenosť medzi kolíkmi ešte menšia! Nie každý sa zaviaže spájkovať takéto mikroobvody). V oblasti opráv patrí budúcnosť modulárnej oprave. V podstate teraz ide o nákup samostatného modulu alebo celého zariadenia. Nie nadarmo sa vyrábajú smartfóny monolitické, kde je displej aj dotyková obrazovka už v jednom balíku. Niektoré mikroobvody a vlastne celé dosky sú naplnené zmesou, ktorá ruší výmenu rádiových prvkov a mikroobvodov.

Charakteristickým znakom elektronickej technológie je stále sa zvyšujúce zhutňovanie montáže rádiových komponentov a mikroobvodov, čo viedlo k vzniku puzdier typu BGA. Pri spájkovaní sa naraz spracuje niekoľko kontaktných nožičiek a podložiek umiestnených pod spodkom digitálneho ovládača alebo malého čipu.

Výsledkom takejto mikrominiaturizácie sú často dobre známe nepríjemnosti spôsobené zložitosťou opravy (spájkovania) prvkov umiestnených v puzdre BGA. Pri manipulácii s nimi by ste mali konať veľmi opatrne, dodržiavať určité opatrenia a odporúčania. Spájkovanie BGA teda zahŕňa dobre premyslenú techniku ​​na spracovanie kontaktov mikroobvodov známej triedy.

Potreba tohto postupu vzniká v prípadoch, keď je potrebné vymeniť vyhorený mikroobvod po jeho predchádzajúcom odstránení zo sedadla. Ďalšou možnosťou pre potrebu takýchto operácií je nezávislá výroba dosiek plošných spojov obsahujúcich obaly typu BGA.

Na prácu podľa metódy BGA budete potrebovať nasledujúci nástroj a materiál:

• spájkovacia stanica vybavená teplovzdušnou pištoľou;
• ľahko ovládateľná pinzeta;
• špeciálna spájkovacia pasta a patentované tavidlo;
• šablóna na nanášanie spájkovacej pasty, berúc do úvahy ďalšie umiestnenie puzdra;
• lepiaca páska alebo opletenie obrazovky na odstránenie spájky.

V niektorých prípadoch možno na tieto účely použiť špeciálne odsávanie, ktoré umožňuje odstrániť starú spájku.

Pre kvalitné spájkovanie puzdier BGA je veľmi dôležitá predbežná príprava sedadla (nazýva sa aj „pracovný priestor“). Zoznámenie sa s hlavnými technologickými vlastnosťami tohto procesu pomôže dosiahnuť požadovaný výsledok.

Vlastnosti práce

Aby sa spájkovanie BGA ukázalo ako vysoko kvalitné, musíte sa obávať nákupu dobrej šablóny alebo masky, pri výbere ktorej sa odporúča dodržiavať nasledujúce podmienky:

• prítomnosť špeciálnych tepelných medzier (tepelný profil) v maske;
• malá veľkosť šablóny a ľahko použiteľná štruktúra;
• je žiaduce, aby sa pri výrobe šablóny použila laserová technológia.

Charakteristickým znakom čínskych výrobkov je nepohodlnosť práce s viacvrstvovými čipmi, pri ktorých sa maska ​​po nanesení a následnom zahriatí začne prehýbať. S výraznou veľkosťou samotnej šablóny zároveň začne na seba odoberať teplo, čo môže ovplyvniť aj účinnosť BGA spájkovania. Na elimináciu tohto efektu bude potrebné zvýšiť čas ohrevu kontaktov, zároveň sa však zvyšuje riziko tepelného poškodenia produktu. Všetko vyššie uvedené platí len pre šablóny získané chemickým leptaním.

Preto by sa pri výbere masky malo vychádzať z možnosti zakúpenia vzorky s tepelnými švami pripravenými technológiou laserového rezania. Výrobky tejto triedy zaručujú vysokú presnosť orientácie kontaktnej podložky (s odchýlkou ​​nie väčšou ako 5 mikrometrov).

Keď uvažujeme o vlastnostiach puzdier spájkovacích čipov, nemožno sa dotknúť takého dôležitého konceptu pre tento proces, ako je prebalovanie. V odbornej praxi to znamená postup pri obnove plôšok elektronických BGA súčiastok pomocou mikroskopických spájkovacích guľôčok.

Demontáž puzdier

Pred začatím demontáže starého mikroobvodu by sa mali pozdĺž okrajov puzdra vykonať malé ťahy pomocou nejakého ostrého predmetu (napríklad skalpel). Tento postup vám umožňuje opraviť umiestnenie elektronického komponentu, čo výrazne uľahčí jeho následnú inštaláciu.

Na odstránenie chybného prvku je najvhodnejšie použiť termálny fén, ktorým je možné zohriať všetky nohy súčasne (bez hrozby poškodenia už spálenej triesky).

V režime demontáže BGA by teplota ohrevu spájkovacej zóny nemala prekročiť 320-350 stupňov.

Zároveň je rýchlosť prúdu vzduchu zvolená tak, aby bola minimálna, čo vylúči roztavenie kontaktov malých častí nachádzajúcich sa v blízkosti. V procese zahrievania nôh by mal byť sušič vlasov umiestnený striktne kolmo na ošetrovanú plochu. V prípade, že neexistuje úplná dôvera v poruchu odstránenej časti, aby sa udržala v prevádzkovom stave, prúd prúdu by nemal smerovať do centrálnej zóny, ale na okraj časti tela.

Takáto predvídavosť pomáha chrániť kryštál mikročipu pred prehriatím, na ktoré sú obzvlášť citlivé pamäťové čipy akéhokoľvek počítačového vybavenia.

Asi po minúte zahrievania musíte opatrne vypáčiť BGA čip na jednom z jeho okrajov pinzetou a potom ho mierne zdvihnúť nad dosku plošných spojov. V tomto prípade je žiaduce obmedziť aplikovanú silu a jasne monitorovať moment spájkovania každej z kontaktných plôšok.

Porušenie tejto požiadavky môže viesť k poškodeniu pristávacej "záplaty" mikroobvodu, ktoré sú súčasťou vodivých dráh dosky plošných spojov.

Pri prudkom jednorazovom úsilí neúplne spájkovaná noha určite stiahne túto plošinu so sebou a s ňou aj celú trať. V dôsledku takejto nedbanlivosti je možné trvalo poškodiť obnovenú základnú dosku.

Doska a mikroobvod po spájkovaní

Čistenie a tavenie

Aby ste dosiahli súlad s technológiou spájkovania puzdier BGA doma, musíte sa oboznámiť s funkciami prípravy sedadla na prácu. V tomto prípade treba predpokladať, že v spájkovacej zóne by nemali zostať ani mikroskopické zvyšky odstránenej spájky. Na splnenie tejto požiadavky je najvhodnejšie použiť vysokokvalitné tavidlo BGA na báze alkoholu a malého množstva kolofónie.

Najprv sa však musíte zbaviť veľkých častíc spájky, ktoré často zostávajú v montážnych otvoroch alebo medzi podložkami (stopami). Na to je najvhodnejšie použiť medený sitový oplet nanesený na čistenú plochu a nahriaty nie príliš výkonnou spájkovačkou.

Aplikácia alkoholovej kolofónie

Na dočistenie všetkých cudzích „odpadkov“ je vhodná tekutá kolofónia zriedená alkoholom, ktorá sa najskôr nanesie na spájkovaciu plochu a potom sa zahreje bežnou spájkovačkou. Po dokončení montáže zvyškov spájky sa mikroobvodová podložka dôkladne umyje rovnakým alkoholom alebo akýmkoľvek prírodným rozpúšťadlom vhodným na tento účel.

Doska a mikroobvod po vyčistení

Polohovanie a spájkovanie

Pri inštalácii mikroobvodu na jeho „pracovné“ miesto je v prvom rade potrebné sledovať stav aplikovanej masky (šablóny). V prípade jeho poškodenia sa spájka ľahko rozšíri a dostane do susedných oblastí. Ďalšou podmienkou pre získanie vynikajúceho výsledku je použitie kvalitného taviva na spájkovanie BGA, pre ktoré sa odporúča použiť takzvané no-clean zloženie.

Správne umiestnenie mikroobvodu namontovaného bez masky s veľkým počtom nôh (napríklad procesor) zahŕňa nasledujúce poradie montážnych operácií.

Najprv sa mikroobvod obráti hore nohami a potom sa opatrne aplikuje na pristávaciu zónu tak, aby sa jeho okraje zhodovali s umiestnením spájkovacích guľôčok. Potom sa na tejto ploche pomocou ihly vyznačia hranice tela osadeného čipu.

Ihneď potom bude možné vrátiť čip do normálnej polohy a pripevniť ho na guličky roztavené spájkovačkou alebo sušičom vlasov, najskôr jednu z jeho strán, potom priľahlú plochu umiestnenú pod uhlom 90 stupňov. Po dokončení ich fixácie je potrebné dbať na to, aby sa nohy na zvyšných dvoch stranách nachádzali presne nad inštalačnými guľami určenými na ich utesnenie. V prípade, že sa všetky predchádzajúce operácie vykonávajú striktne podľa pokynov, spravidla nie sú problémy s inštaláciou balíka BGA na jeho miesto.

Pomôže kvalitné spájkovanie: po prvé sily povrchového napätia tekutej spájky pôsobiace na tejto úrovni a po druhé použitie špeciálnej spájkovacej pasty pre BGA. Pasta sa používa namiesto spájky, rovnomerne rozložená po ploche spájkovania (šablóna). Doma je vhodné ho aplikovať plastovou kartou.

Postup pri spájkovaní puzdier BGA by mal byť klasifikovaný ako profesionálna práca, ktorá si vyžaduje špeciálne školenie. V tomto ohľade, pred testovaním predtým získaných zručností v praxi, odborníci radia cvičiť na starých doskách.